组合工艺处理TNT生产废水研究.pdf

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1、第43卷第9期资源与环境化工设计通讯2017年9月ResourcesandEnvironmentChemicalEngineeringDesignCommunications组合工艺处理TNT生产废水研究颜培龙（南京诚志清洁能源有限公司，江苏南京210044）摘要：介绍了一种TNT生产产生废水综合处理工艺，包括酸性废水和碱性废水混合、固液分离、CO2加压铁碳微电解、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可连续达标排放，具有二次污染小、运行稳定的特点。关键词：TNT生产废水；硝基苯；铁碳微电解；生物滤塔中图分类号：X783.2文献标志码：B文章编号

2、：1003–6490（2017）09–0212–01StudyonTNTProductionWastewaterbyCombinedProcessYanPei-longAbstract：ThispaperintroducesaTNTproductionwastewatertreatmentprocess，includingacidwastewaterandalkalinewastewatermixing，solid-liquidseparation，CO2pressurizedironcarbonmicro-electrolysis，anaerobic

3、，aerobicandbiologicalfiltertreatmentprocess，treatmentAfterthewastewatercanbedischargedcontinuously，withsecondarypollution，stableoperationcharacteristics.Keywords：TNTproductionwastewater；nitrobenzene；ironcarbonmicroelectrolysis；biologicalfiltertowerTNT是一种炸药，是军民两用产品。其产生的有机废水生酸析反应。

4、为了避免酸析反应产生的沉淀物和废水中本身中污染物COD浓度高，成分复杂。该废水若不处理直接排入含有的固态物质对铁碳微电解产生不利影响，因此对其进行环境将对环境造成严重污染。TNT生产产生两种废水，一种固液分离。废水进入微电解塔后，废水中的大分子有机物，是酸性废水，另一种是碱性废水。目前酸性废水的处理方法特别是硝基苯类物质通过微电解产生的强还原自由基的作用主要是生物处理，由于废水中含有硝基苯类化合物，对微生而破坏，大大降低废水对微生物的毒性，为后续生化处理创物的毒性很大，影响生物处理效果，废水难以稳定达标排放。造有利条件。通入压力CO2的目的是维持铁碳微

5、电解还原合目前碱性废水的处理方法主要是焚烧法，由于废水中含有大适的pH值（2.0~5.0）。还原后的废水用石灰乳或其他碱性物量硝基苯类化合物，焚烧时产生大量NOx，严重污染大气环境。质调节其pH值，以满足后续厌氧和好氧过程的要求。经前述因此开发一种二次污染小、能稳定达标排放的TNT生产废水处理的废水在厌氧过程中，通过微生物的作用，大分子有机[1]的处理方法具有较大实用价值。物进一步变成小分子有机物，为后续生物氧化创造更有利条1工艺流程及反应机理件。通过生物氧化处理，剩余的大多数有机物被去除，同时1.1工艺流程介绍去除氮等污染物。废水最后进入活性炭或多孔

6、陶粒生物滤塔，■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■H■■■在微生物，特别是红假单胞菌的作用下，进一步去除有机物和氮等污染物，保证处理后的废水稳定达标排放。压■■■2应用介绍31）中试研究：每天处理0.2mTNT混合生产废水（水质指标：■■■■■■■■二■■■■■■■■■■■CODCr7250mg/L、硝基苯类物质935mg/L、pH值为6.2），经图1废水处理工艺流程图固液分离、经铁碳微电解（3h、25℃、CO2压力0.3MPa、铁∶（1）TNT生产产生的酸性废水和碱性废水混合，混合后碳的比例为8∶1）、厌氧（pH值为8.5、96h、25~

7、35℃）、好的废水进入沉淀池，沉淀池兼有调节功能。沉淀时间为1~3h。氧（12h）和生物滤塔[多孔陶粒填料层总厚度4m、水力负荷不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤。滤饼作危险固体废弃90m3（/m2.d）]处理后出水的COD为46mg/L、硝基苯类0.75mg/Cr物处置。滤液返回沉淀池。L、BOD56.8mg/L、pH值为7.1、色度8。（2）沉淀池的上清废水送入耐压铁碳微电解（又称内电解）2）生产应用实例研究：每天处理25m3混合生产废水（水塔，并通入工业CO2进行微电解处理。铁碳微电解塔中铁∶质指标：CODCr6800mg/L、硝基苯类物质725m

8、g/L、pH值为碳的比例为（8∶1）~（1∶4）。废水在铁碳微电解塔中的6.4），经铁碳微电解