综合利用剩余焦炉煤气.pdf

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1、第４１卷第５期化工设计通讯２０１５年１０月CｈｅｍｉｃａｌEｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇDｅｓｉｇｎCｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ·２１·櫉殶櫉櫉櫉櫉櫉殶櫉櫉煤化工櫉櫉殶櫉櫉櫉櫉櫉殶櫉综合利用剩余焦炉煤气黄冲有（云南省曲靖化学工业有限公司，云南曲靖６５５００３）摘要：介绍了焦化厂剩余焦炉煤气的５种应用途径：①生产LＮG＼副产液氨；②生产LＮG联产液氨；③生产甲醇；④生产液氨。⑤生产液氨和炭黑。即利用了资源，又不污染环境。关键词：焦炉煤气；利用；途径中图分类号：ＴQ５４２文献标志码：B文章编号：１００３-６４９０（２０１

2、５）０５-００２１-０３ComprehensiveutilizationofsurpluscokeovengasHuangChong-you（QｕｊｉｎｇYｕｎｎａｎCｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙCｏ．，Lｔｄ．，QｕｊｉｎｇYｕｎｎａｎ６５５００３，Cｈｉｎａ）Abstract：ＴｈｅｆｉｖｅｗａｙｏｆａｐｐｌｙｉｎｇｏｆｓｕｒｐｌｕｓｃｏｋｅｏｖｅｎｇａｓｉｎCｏｋｉｎｇFａｃｔｏｒｙ：（１）ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎLＮG／ｂｙ-ｐｒｏｄｕｃｔａｍｍｏｎｉａ；（２）ＩＩｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｇｅｎｅｒａｔｉｏ

3、ｎLＮGｌｉｑｕｉｄａｍｍｏｎｉａ；（３）ｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｍｅｔｈａｎｏｌ；（４）ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｌｉｑｕｉｄａｍｍｏｎｉａ；（５）Ｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｌｉｑｕｉｄａｍｍｏｎｉａａｎｄｃａｒｂｏｎｂｌａｃｋ．Ｔｈａｔｕｓｅｔｈｅｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，ａｎｄｎｏｔｐｏｌｌｕｔｅｔｈｅｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ．Keywords：ｃｏｋｅｏｖｅｎｇａｓ；ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ；ｗａｙ焦化厂产生的焦炉煤气除自用外，还有近一染、资源浪费。如何使焦炉煤气产生较好的经济半的焦炉煤气剩余，有些焦化

4、厂将剩余焦炉煤气效益，又不污染环境，必须对剩余焦炉煤气进行综发电或作锅炉燃料，其附加值不高，并造成环境污合利用。焦炉煤气组成如下表１：表１主体成分H２Ｏ２Ｎ２CH４CＯCＯ２CｍHｎ∑含量Ｖ％５８．５０．５５．０２３．５６．０３．５３．０１００杂质H２S焦油萘ＮH３HCＮ苯有机硫噻吩含量ｍｇ／ｍ３（标）２００１００２００５０４００４０００２５０微量铁氧化物为主要活性组分的新型高效氧化铁系固１生产LＮG、副产液氨体脱硫剂。粗脱硫后气体H２S含量小于５０ｍｇ／来自焦化厂洗脱苯的剩余焦炉煤气先入电捕ｍ３（标）送入预

5、加氢反应器，出预级加氢反应器的焦油器除去气体中的固、液态杂质，将焦油和尘脱焦炉气进入中温ZｎＯ脱硫塔脱除转化生成的到２０ｍｇ／ＮM３以下，再进入ＴSＡ变温吸附装置，H２S。再进入一级加氢反应器。出一级加氢反应焦炉煤气从变温吸附塔的下部进入，在多种吸附器气体进中温ZｎＯ精脱硫塔以脱除生成的H２S剂的选择性吸附下，焦炉煤气中的焦油、萘、苯、重及部分有机硫。出口净化气总硫小于０．１×１０６。烃等杂质被吸附剂吸附，净化气从吸附塔顶部引来自脱硫的焦炉煤气依次进入三级甲烷化装出，送入脱硫装置。置生产甲烷，第三级甲烷化装置

6、的甲烷混合气进焦炉煤气先进入粗脱硫塔，粗脱硫采用活性入干燥装置。湿气从吸附塔的下部进入干燥吸附收稿日期：２０１５－０２－０３作者简介：黄冲有（１９６３－），男，汉族，云南曲靖人，工程师，主要从事化工生产技术工作。·２２·化工设计通讯第４１卷剂，在多种吸附剂的选择性吸附下，焦炉煤气中的体脱硫剂。粗脱硫后气体H２S含量小于５０ｍｇ／３（标）送入预加氢反应器，出预级加氢反应器的H２Ｏ、CＯ２、ＮH３等杂质被吸附剂吸附，干燥后的ｍ气体进入脱汞塔以保证进入冷箱的气体中汞含量焦炉气进入中温ZｎＯ脱硫塔脱除转化生成的小于１

7、０ｍｇ／ｍ３（标）。脱汞后的气体进入液化冷H２S。再进入一级加氢反应器。出一级加氢反应箱，经混合冷剂冷却、冷凝，进入闪蒸罐，闪蒸罐出器气体进中温ZｎＯ精脱硫塔以脱除生成的H２S来富氢尾气节流后返回液化换热器复热后出冷及部分有机硫。出口净化气总硫小于０．１×１０６。箱，闪蒸罐出来的液体进入精馏塔，经精馏在塔顶来自脱硫的焦炉煤气进入脱碳装置，脱硫后得到富氮尾气节流复热后出冷箱与闪蒸罐出来的焦炉气CＯ含量≤３０×１０６。出脱碳装置焦炉气２富氢尾气合并后送出液化界区，塔底得到LＮG进入干燥装置。焦炉气从吸附塔的下部进

8、入干燥进入液化换热器过冷，液体经节流阀节流降到常吸附剂，在多种吸附剂的选择性吸附下，焦炉煤气压送出冷箱进入LＮG贮槽。中的H２Ｏ、CＯ２、ＮH３等杂质被吸附剂吸附，干燥富氢尾气、富氮尾气混合进入PSＡ脱甲烷装后的气体进入脱汞塔以保证进入冷箱的气体中汞置，脱甲烷后的气体（CH４≤０．５％）与制氮机来的含量小于１０ｍｇ／ｍ３（标）。脱汞后的气体进入液脱氧氮气（Ｎ２：９９．９９５％按H２／Ｎ２＝１∶３）混