节能环保型重油乳化技术的研究开发.pdf

节能环保型重油乳化技术的研究开发.pdf

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1、研究与开发齐QIL鲁U石P油ET化RO工CH,E20MI1C0A,L38T(E1C)H:N3O9LO~G4Y2节能环保型重油乳化技术的研究开发许晓斌周忠国许金山王凯肖林健(1.中国石化齐鲁分公司研究院,山东淄博,255400;2.中海石油中捷石化有限公司,河北沧州,061101)摘要以不同种类的乳化剂复配制成节能环保型乳化剂,考察了不同条件对重油乳化效果的影响。结果表明:加水量为15%,乳化剂的加入量为0.5%,乳化温度80℃,乳化时问30min为较佳乳化条件,所得乳化重油稳定性好、热值高,具有良好的应用前景。关键词乳化剂节能环保助燃乳化重

2、油中图分类号:TE626.25文献标识码:B文章编号:1009—9859(2010)01—0039—041前言针对这种现状,在借鉴国内外乳化技术的基我国绝大多数原油属重质原油,重油产率一础上,进行了大量的试验,开发出了具有乳化、助般为原油的50%左右。重油(包括渣油)的主要燃复合功能的节能环保型乳化剂,通过组合乳化用途是在炼油厂、化工厂、炼钢厂等许多地方做燃设备,制备出具有高稳定性的乳化重油,成功开发料。目前,原油加工生产中一般会得到大约40%了重油乳化新技术。的减压渣油,除部分用作催化裂化原料、焦化原料和沥青原料外,绝大部分减压渣油用作重

3、质燃料2试验部分使用⋯。但是,由于重油黏度大,沥青质和胶质2.1原料油含量高,汽化不完全,从而导致燃烧不完全,造成试验所用原料油为减粘渣油,原料油性质分燃料大量浪费,并且也污染了环境。重油乳化燃析数据见表1。烧技术可提高进料液滴的汽化率,使燃料燃烧完全,从而达到节能的目的J。重油掺水乳化是新表1原料油性质的节能技术,节油率达10%一20%,不仅节约能项目分析结果密度(20℃)/g·cm-30.9827源,而且减少环境污染,降低烟气中的CO及烟尘硫含量,%2.26的含量。近年来乳化重油广泛应用于冶金、化工、黏度(100℃)/mm2·8103.

4、42建材、玻璃等行业,取得良好节油效果。馏程/℃初馏点l86尽管乳化油被视为一种降低油耗、改善排放1O%388的有效方法J,但乳化油的推广应用范围仍十分3O%50o5O%>500有限,要使该技术大面积推广使用还有下列技术干点问题需解决:①乳化剂品种单一、价格较贵,可能热值/I:J·出现节油不见效。②乳化油的稳定性问题,因为油水是不相容的,即使制备良好的乳化油,随着环2.2节能环保型重油乳化剂的研制及其物化性境、条件的改变,放置时间变长会或多或少发生油质水分离(沉降)、变形或破乳等不稳定现象,从而从国内外文献资料来看,所采用的乳化影响乳化油的

5、使用。单一的乳化剂无法满足乳化收稿日期:2009—05—05;修回日期:2009—12—22。油稳定性的需求,另外由于油品的品种、化学组作者简介:许晓斌,男,工程师。2002年毕业于中国石油大学成、轻重等都在不断地变化,所有这些都要求研制化工工艺专业,现在中国石化齐鲁分公司研究院石油加工所出不同的复合功能乳化剂来满足上述需求J。从事炼油工艺技术开发工作。电话:0533—7512079。·40·齐鲁石油化工第38卷剂主要有非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂0.5%、0.8%)对乳化效果的影响;在适宜的加水和阳离子表面活性剂,以离子型使用的多,

6、非离子量、加剂量前提下,考察不同乳化工艺条件(乳化型使用的少。在实际应用中,一般使用复合型表温度、乳化时间、不同搅拌速度)对乳化效果的影面活性剂,如非离子一阴离子型、非离子一阳离子响。型等。针对重油黏度、密度大的性质,本次试验所研制的节能环保型重油乳化剂是非离子一阳离子3试验结果及讨论型复合乳化剂,采用聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸3.1不同加水量考察酯(Tween)、烷基磺酸盐和醇胺类表面活性剂按为了考察不同加水量对原料油乳化效果的影一定比例复配制得乳化剂,能使水和重油形成稳响,进行了5组对比试验,在加剂量不变(0.5%)定的油包水型乳化燃料。

7、的情况下,分别进行了加水量为5%、10%、15%、根据重油乳化机理和燃烧机理,为了使乳化20%、25%的乳化对比试验,试验所得乳化重油性重油更充分完全的燃烧,在乳化剂中加入了一定质见表3。量的具有助燃组分和减少低温腐蚀的组分,制成表3不同加水量所得乳化重油的性质了节能环保型多功能复合乳化剂。复合乳化剂的加水量(10),运动黏度(100℃)/密度(20℃)/热值/物化性质见表2。.%nlnl·8‘‘g·em一’kJ·kg一。表2复合乳化剂物化性质项目复合乳化剂外观黄色透明液体溶解性溶于有机溶剂开口闪点/oc75密度(20℃)/g·cm。1.0

8、1运动黏度(50℃)/mm·8l8.O2由表3可以看出:随着加水量的增大,乳化重油的密度变化不大,黏度逐渐减小,当加水量超过2.3试验装置l5%时,100℃下的黏度无法测出,说明

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