装配钳工的技术要点分析.pdf

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1、·60·内燃机与配件装配钳工的技术要点分析AnalysisontheMainTechnicalPointsofAssemblyFitters冯为湛(广东省电子信息高级技工学校，广州510080)摘要：机械加工技术操作中，装配钳工是不可或缺的，装配钳工的技术操作质量直接关系着产品的质量。本文主要探讨了装配钳工在技术操作可采用的技巧以及需特别注意的问题，以供之后的研究。Abstract：hisanimportantjobtofitthefitterintheoperationofmechanicalprocessingtechnology．Assemblyfittertechnicalop

2、erationqualityisdirectlyrelatedtothequalityoftheproduct．Thefollowingarticlemainlydiscussestheassemblyfitterinthetechnicaloperationneedtopayattentiontotheproblemforfutureresearch．0引言装配钳工的发展历史悠久，虽然在目前工业化的社会采用大型机械设备比较普遍，但是较为复杂的工序仍然需要装配钳工的加入，尤其是在一些精密仪器的制作上，因此装配钳工在工业上仍然有重要作用。装配钳工在技术操作上应该尽量保证规范、正确这样才能

3、最大程度上保证产品的质量，在产品的尺寸精度上、位置精度上以及形位公差上做到精准，提升使用者体验。1装配钳工技术操作与技巧1．1划线顾名思义，所谓划线指的是在半成品或是毛坯上使用相关的工具画出所需加工的点、线、面。划线的主要目的是为了确定完工之后剩余的材料，以保证能最大程度的利用资源，减少浪费。装配钳工常用到的划线工具有：划针、划线盘、钢直尺、样冲等。其精度要求精确在0．25ram。0．05mm之间，这样的精度要求是为了之后的加工使用。另外需特别提到的是，划线所用到的工具应该单独保养，以保证工具日后使用的精准度，避免腐坏。装配钳工在划线时可采用7个步骤：第一步看清图纸，清楚的了解划线的位

4、置与要求；第二步找到划线的基准线；第三步检查工件的质量以及毛坯的具体情况，根据不同的材料进行划线；第四步对工件进行安装，并选定恰当的划线工具：第五步按照图纸要求进行划线，并给线条冲眼。接高后原模板上的吊环不动，在接高板上重新设置活吊环。2．5校正与加工新大钢模板的要求相同。2．6改孔按设计要求拼装完毕的旧大模板，需要调整穿墙螺栓孔的位置，将冲好的dP30的铁片用锤入旧孔内，然后采用满焊的焊接方法对板面连接部位施焊，并磨平焊点表面；采用专用设备量测出穿墙螺栓的精确位置，再在该位置上钻孔。为了确保孔位位置不出现严重偏差，建议钻孔时先使用小直径的钻杆钻孔定位，再使用大钻头扩孔。切忌量测出精确

5、孔位后直接采用气焊的方式割孔，以免使孔位出现严重的偏差。2．7调整施工中，如果发现旧模板有板面外凸的现象，必须进行调整，以防其影响整个工序的质量。调整时，先把大模板板面向上置于专用平台之上，用磨光机打磨掉板面上的砂浆和脱模剂，用气焊烘烤板面凸出的部位，然后在该部位上垫铁板用大锤砸平。因为板面刚度达不到设计要求而造成的板面凸出，则不必进行调整，直接换成刚度好的板面。板面接缝部位如果发生开焊，必须及时清理缝隙内的砂浆，气焊烘烤后在该部位垫铁板用锤砸平，然后再满补焊缝，焊好以后用砂轮机磨平。如果周边开焊，清理砂浆后必须用卡子固定板面和边框后再补焊。2．8质量验收根据旧大钢模板的质量验收标准，

6、每个车间的专职质检员，使用专用工具，不间断检验各道模板拼接工序，详细记录验收结果。如发现不符合质量标准的部位，必须及时监督相关技术员进行返修，直至其达到质量标准。2．9刷防锈漆通过质量检查的旧模板，应及时清楚灰浆和浮锈，对出板面以外的各部件涂漆进行防锈处理，再用仿宋喷字在板背面标号，号码一定要清晰。2．10堆放待运加工方法同新大钢模板。3质量控制①按国标质量进行选材。②划线要先根据图纸尺寸放好尺寸大样，制作样板，根据样板进行划线，保证划线准确。由专人进行划线工作。③下料要先确定基准边，然后利用基准边剪切其它边。④面板下料后，用铣边机铣边。⑤钢模板在专用平台上进行组拼。⑥钻孔要先由专人精

7、确量出穿墙螺栓的位置，再用磁力钻钻孔。为了保证孔位的准确，可先用小直径的钻杆钻孔定位，然后用大钻头扩孔。⑦模板调平时，禁止用大锤直接击打模板。⑧建议一套质量监督检验机制，未各个班组配一名具有质检资质的质检员，同时配备相应的仪器设备，规定质检员要对模板力0-r-r序进行不问断检验，做好现场质检记录Q总之，厂家必须对模板加工质量负责。⑨有些工程的平面造型比较复杂，并且质量要求比较严格，厂家将模板加工好后应该在厂内进行预拼装，如发现质量问题及时处理，