试论石油化工离心泵的检修与维护.pdf

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1、设备运维试论石油化工离心泵的检修与维护钟林（中石化天津分公司烯烃部，天津300270）摘要：在石油化工企业的生产活动中，离心泵一旦出现故机械振动频率进行检测，然后分析离心泵是否出现了异常现障，不仅会影响企业的生产效率，还有可能引发安全事故。所象。如果检测到的某个参量超出了预设临界值，则需要对设备以，石油化工企业需要加强离心泵的检修和维护管理，以便为进行检修，以免设备出现严重故障。采取预测性维护方法，能企业的安全生产提供保障。基于这种认识，本文对石油化工离够为检修人员购买零配件留下足够的时间，并且能够使设备故心泵常见故障的检修问题展开了分析，并且对离心泵的维护管障检修目标得到明

2、确。同时，开展预测性维护工作可以不影响[2]理方法展开了探讨，从而为关注这一话题的人们提供参考。机组的正常运行，所以能够节约较多的资源。而为了开展预关键词：石油化工；离心泵；检修；维护测性维护工作，企业则需要进行检测设备的购买，并且加强维相较于其他种类的泵，离心泵具有运行平稳、构造简单、不护人员的培训，以便通过加强离心泵维护提高设备的生产易磨损和调节方便等多种应用优势。但经过长期的运行，离心效率。泵也必然会出现一些运行故障。所以在日常的设备管理工作2.2预防性维护管理中，还要加强离心泵的检修与维护，从而防止安全事故的发所谓的预防性维护管理，其实就是按照预定的时间到设备生。因此

3、，相关人员有必要对离心泵的检修与维护问题展开探现场进行离心泵的检修和维护。采取该种维护方式，能够在离讨，以便更好的促进石油化工业的发展。心泵产生重大故障之前及时进行离心泵的修理和更换。而相1石油化工离心泵常见故障检修较于在故障发生后进行设备维护的方法，采取该方法能够节省1.1机械密封失效故障检修较多的设备维护资源。通过恰当的安排，企业就可以定期安排具有丰富维修经验的技术人员进行离心泵的预防性维护，从而石油化工离心泵常常会出现机械密封失效问题，而导致故确保离心泵的正常运行。但是，采取该种维护方法如果没能合障发生的原因主要有密封圈失效、弹性元件失效和动静环失理进行维护时间的安排，

4、设备也会因为未能得到及时维修而出效。针对密封圈失效问题，如果密封圈处在中高温介质中，则现故障。此外，如果安排的维护次数过多，也会导致设备因过要使用氟橡胶等耐热材料密封圈进行损坏的材料的更换。如多次拆卸而出现精度下降问题。果其处在低温环境中，需要使用耐寒材料更换。针对弹性元件2.3积极性维护管理失效问题，需要对元件失弹的原因进行分析。如果元件间隙存采取积极性维护管理方法，其实就是通过查找事故发生原在结垢现象，则需要利用封油进行冲洗。如果因焊接热处理导因进行设备维护。比如在检查设备运行情况的过程中，一旦发致元件失效，还要使用耐腐蚀和耐高温的合金材料进行失效元[1]现设备运行参数异

5、常，就需要采取积极性维护方法进行设备运件更换。此外，针对动静环失效问题，可以采取密封胶无机粘行异常原因的查找。而采取该种维护方法，也能够对设备的设贴、调整过盈量和改善环座材料等措施进行故障排除。计缺陷进行整改，所以能够使设备故障成因得到性消除。所1.2电机故障检修以，在石油化工离心泵维护管理方法使用该种维护方法，能够导致离心泵出现电机故障的原因主要有两个，即电机过载使设备的使用寿命得到延长，继而为企业节约一些生产成本运行和偏心转子故障。针对转子过载运行问题，需要检查转动[3]。此外，采取该种维护方法可以使设备保持良好的运行状态，部件是否发生摩擦，并且将离心泵的实际运行参数和设

6、计参数所以也能够使设备的生产能力得到提高。在开展该项工作时，相比较。发现故障原因后，可以进行泵体拆除，从而解除摩擦，企业还要安排有设备维护经验的人员进行设备的安装、调试和或通过阀门控制使离心泵运行参数保持在设计范围内。此外，操作，从而更好的进行设备故障的排除。针对偏心转子故障，需要检查泵是否存在几何偏心和叶轮叶片振动。如果存在这些问题，则需要对转子的负荷进行调整，并3结语且开展对比测试消除偏心造成的激振力。在石油化工企业的生产中，离心泵是十分重要的设备，其1.3声音异常故障检修运行情况将直接关系到企业的生产效率。所以，设备检修与维在正常的工作状态下，离心泵将保持平稳运行。一旦

7、发出护人员还要熟练掌握设备常见故障的检修方法，并且合理进行杂音或产生异常振动，则说明离心泵出现了运行故障。此时，设备的维护管理，从而使设备的使用寿命得到延长。需要立即使离心泵停止运行，并且检查叶轮是否平衡，然后检参考文献：查泵轴与电动机轴是否同心。此外，还要检查离心泵的基础是[1]陈吉昌.浅谈化工用离心泵的维护及检修[J].化工管理,否牢固、接地脚螺栓是否松动和转子转动是否平衡。除了考虑2016,05:116.机械方面的问题，还要对水力方面的问题进行考虑。比如，叶[2]范勃.试析石油化工用泵的经济运行及