辛烯醛加氢制辛醇的影响因素及措施.pdf

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1、工业技术齐QI鲁LU石油PE化TR工OC，H2E0Ml0IC，A3L8(3T)EC：H22NIOL～O2G2Y4辛烯醛加氢制辛醇的影响因素及措施杨红张志华高常春(1．山东三维石化工程股份有限公司，山东淄博，255434；2．天津市鲁华化工有限公司，天津，300270；3．中国石化齐鲁分公司第二化肥厂，山东淄博，255400)摘要阐述了辛烯醛气相加氢和液相加氢相结合的生产工艺特点。针对影响加氢系统的主要因素，结合生产情况对操作参数进行优化，解决了生产的实际问题，保证装置长周期运转。关键词辛烯醛加氢辛醇

2、中图分类号：TQ223．12文献标识码：B文章编号：1009—9859(2010)03—0221—04辛烯醛加氢系统是辛醇生产过程的一个重要和从回路排气所消耗的氢气，在气相加氢压缩机环节，在该系统中，采用先进的气相加氢与液相加人口处排放一部分弛放气，以放掉氢气中的惰性氢相结合的工艺，辛烯醛先进行气相加氢反应，得气体。到副产品含量较低的粗辛醇，然后再进行液相加氢反应，得到硫酸色度较低的辛醇。掌握加氢系废气去燃料总管统工艺流程及其主要影响因素，在实际生产中严格控制各项指标，就能够降低副产品生成率，延长催

3、化剂使用寿命，提高产品质量。1辛烯醛加氢系统的生产工艺工业上，醛类在催化剂的作用下可与氢气反应生成醇类，辛醇(2一EH)是由正丁醛缩合生成的辛烯醛(EPA)与氢气反应生成的。中国石化齐鲁分公司第二化肥厂丁辛醇装置加氢系统的工艺流程如图1所示。去预精馏塔1．1辛烯醛蒸发正丁醛缩合生成EPA，进入辛烯醛蒸发器，图1辛烯醛加氢工艺流程蒸发后与循环气合并，气相辛烯醛从蒸发器顶部1一辛烯醛蒸发器；2一进料加热器；3一气相加氢反出来，经过进料加热器加热到150oC后进入气相应器；4一气相加氢换热器；5一气相加氢

4、冷凝器；6一加氢反应器。粗辛醇收集槽；7一气相加氢压缩机；8一液相加氢进料泵；9一液相加氢加热器；lO一液相加氢反应器；1．2气相加氢11一粗醇过滤器；12一液相加氢分离器；13一蒸发器粗醇首先在气相加氢换热器中冷却，然后在循环泵；l4一蒸发器加热器气相加氢冷凝器中进行冷凝，在收集槽中粗醇与循环气分离，再送往液相加氢系统进一步处理。收稿日期：2010—07—17；修回日期：2010—08—09。气体被送人气相加氢压缩机，压缩后的循环气经作者简介：杨红，女，工程师。1989年毕业于华东理工大学气相加氢

5、换热器加热后循环至辛烯醛蒸发器。在高分子材料专业，现在山东三维石化工程股份有限公司从事气相加氢换热器前加入原料氢气以补充在反应中工艺设计工作。电话：0533—7573447。·222·齐鲁石油化工第38卷气相加氢反应器为固定床管壳式反应器，内(2)气相加氢反应器壳程压力较低。壳程压部每根管子中都装填铜基催化剂，主要成分为力控制壳侧流体的温度，作用是控制由管程到壳CuO和ZnO，其中2／3为UCCOXO一1型，1／3为程的热传递及产物的出口温度⋯。气相加氢反UCCOXO一2型，物料和循环气体自下而上经

6、过应器出口的气体温度通过控制壳程压力维持在催化剂层，发生催化放热反应，加氢产物随气流排150—170c【=。根据催化剂使用周期，逐渐提高壳出。气相加氢反应压力为0．4～0．5MPa，温度为程的压力，升压要分步进行，每步只能升高0．015200—240℃。MPa。壳程温度每升高l0℃，热点温度相应升高1．3液相加氢l0℃。控制热点温度，调节壳程压力比调节人口粗醇产品从收集槽经液相加氢进料泵进入液温度优先。相加氢部分。辛烯醛经过气相加氢后，仍有部分随着催化剂的老化，经气相加氢反应器管程未被还原的不饱和物

7、，在液相加氢反应器中，经过的压力降也将逐渐加大。为了生产合格的产品，高压加氢反应，进一步还原为较纯的粗辛醇。要相应改变系统的压力降。催化剂使用初期压力液相加氢反应器中装填4层中国石化齐鲁分降约为0．01MPa，最后要升到0．07MPa。公司研究院研制的QAH一01型加氢催化剂，催化(3)气相加氢反应器的人口温度较低。气化剂组成主要为镍、SiO等。因催化剂易发生堵后的物料经过预热，使其温度保持在露点之上。塞，为提高其使用率，在每层床层上部均加有粗辛通过预热可以调节热点温度，因为气体人口温度醇及氢气进料

8、分布器。的变化会引起热点温度的变化，进料温度上升l0液相加氢反应的压力为2．6～2．8MPa，温度℃，热点温度也上升l0℃。为85～110℃。加氢后经过滤器滤掉大于1m(4)气相加氢负荷过低。进料负荷与热点温的催化剂颗粒，进入液相加氢分离器，分离出液相度关系明显，根据侧线装置试验结果，得出EPA辛醇去预精馏塔。进料负荷与催化剂床层热点温度自下而上分布关系如图2所示。2影响加氢生产的因素及主要参数的控制辛醇优等品的主要指标是：产品纯度不小于99．5％，硫酸色度(Pt—C