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1、《饲料工业》·!""#年第!!卷第$期饲料生产游离酸含量对饲料级硫酸铜干燥性能的影响张开诚王春维目前饲料中添加的微量元素铜主要是矿物盐五于干燥时间很短，并不能完全使游离水与2%01!的氢水硫酸铜（./01!·"2%1）。由于原料硫酸铜颗粒大小键断裂而失去水，故往往先脱掉的是部分结晶水，这不匀，并含有大量结晶水和游离水以及少量游离酸，样干燥出来的硫酸铜还会含有一定量的游离水，导致若直接使用势必影响预混料的分布均匀度和维生素产品易于结块，达不到干燥的目的。的稳定性，因此必须将硫酸铜经干燥粉碎加工成流沙"不同#$值硫酸铜对干燥的影响粉。我们在生产实践中发现，原料硫酸铜由于生产工我们曾对不同32值的
2、./01!进行干燥试验，干艺不同，其游离酸的含量也不同，导致./01!的32值燥前进行粗破碎。结果表明32值越低，即./01!中游差别较大，而./01!中游离酸含量过高对干燥粉碎性离酸含量越高干燥效果越差，未经粉碎前就有明显的能的影响往往比游离水、结晶水更大，对产品质量的结块现象，而32值高、游离酸低的./01!在相同条件影响不可忽视，主要表现在酸性环境中铜是促氧化作下干燥后流动性好（见表&）。用的催化剂，通过氧化饲料中某些养分如油脂或脂肪、维生素等降低饲料营养价值；其次是易成团或结表&不同32值./01!对干燥的影响块，不利于产品的贮存和配料使用。本试验通过对不原料./01干燥后!·"2%
3、1干燥条件./01!·"2%1!流动性同厂家硫酸铜原料32值的测定，选择不同的抗结块"进气温尾气温含量8932值含量8932值度8:度8:剂，在保证产品质量方面取得较为满意的效果。%$$!$&$&;#%;&%555+";!&;+*%"$"$&$#;"%;,"555!硫酸铜干燥脱水的理论分析#$$,$&$,;*%;+,55%$$!$&$&;(%;,(555./01!·"2%1是蓝色斜方晶体，在不同温度下可+";*%;!*%"$"$&$!;%%;+"55以逐步失水4而各个水分子的结合力是不完全一样，#$$,$&$(;##;+";,#;,,%$$!$&$#;(!;$!四个水分子与./%5以配
4、位键结合，第五个水分子以氢注：&<32值测定用=20-%+>型酸度计和磁力搅拌器，浓度为键与两个配位水分子和01%-结合，./01·"2可!!%1&$9./01!溶液（?8@），（下同）；写成6./’2%1)!701!·2%1。%<“5”表示结块，“-”表示无结块（下同）。加热失水时，先失去./%5左边的两个非氢键水，再失去./%5右边的两个水分子，最后失去以氢键与%不同抗结块剂对硫酸铜结块性的影响%-结合的水分子。在气流干燥时，仅部分失去两个由于原料硫酸铜中游离酸的含量不同，干燥后的01!结晶水和游离水。在实际使用过程中，并不要求过度./01!其流动性差别较大。为此，我们在生产中选用干燥，
5、因一水硫酸铜对动物小肠粘膜产生的刺激反应原料./01!时，其32值控制在大于#;$以上，并对不比五水硫酸铜要大的多。同填充剂和抗结块剂添加量进行了小批量试验。试验若硫酸铜原料中含有一定量的游离酸（2%01!），条件为：+,;&9原料./01!，32A#;%!。干燥条件：进也会与游离水以氢键形式结合，在用气流干燥时，由气%$$:，尾气!$:，干燥后./01!含量为&$#;*9，32A#;*(，粉碎粒度,$目B*$目，产品含量&+*9。产品堆码贮存!个月，结果见表%。从试验结果看，若采用单纯的白炭黑则效果最张开诚，男，!"岁，武汉工业学院饲料科学系，副教授，好，但白炭黑价格很高，不宜使用，从生产
6、成本考虑选!#$$%#，武汉市汉口常青花园中环路特&号，’$%()用普通滑石粉加抗结块剂就能满足产品质量要求。*#+",&("。通过以上试验，我们对不同产地硫酸铜原料进行王春维，单位及通讯地址同第一作者。批量生产，根据游离酸含量不同，调整填充剂和抗结收稿日期：%$$&-$&-&+块剂用量比例，并与相关厂家的产品进行对比，质量!!饲料生产张开诚等：游离酸含量对饲料级硫酸铜干燥性能的影响表!不同填充剂与抗结剂对"#$%&流动性的影响填充剂’(值产品’(值流动性填充剂)抗结块剂!’(值产品’(值流动性普通滑石粉*+,*&+!-))普通滑石粉)抗结块剂.+!/&+,/0医用滑石粉,+/-&+-1))
7、医用滑石粉)抗结块剂2+/&&+,,0沸石粉*+.!&+!/))沸石粉)抗结块剂.+&-&+,/0膨润土*+*/&+!3))))膨润土)抗结块剂.+1/&+/*)云母,+2/&+-1)))云母)抗结块剂2+,,&+&,)白炭黑2+-.&+3-0白炭黑)抗结块剂*+!/&+,!0注：抗结块剂为复合型，用量为填充剂的3/4。上并无差异，饲料生产厂家使用满意（见表1）。生产生产中为了得到稳定的、流动性好的饲料级硫酸
