铝溶胶装置泵前过滤器改造.pdf

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1、于珍(兰州石化三叶公司，甘肃兰州730060)摘要：本文针对铝溶胶装置使用的泵前过滤器购买费用高、采购周期长、使用效果差的弊端进行分析研究，通过对其材质及结构的选型和改进，选择了材质和结构更为合理的新型过滤器，有效解决了上述问题。关键词：泵前过滤器；结构改造；优化；使用效果铝溶胶装置现有8具反应釜，每具反应釜配备1台离心泵作为循环泵，由于铝溶胶生产期间釜内介质掺杂有铝屑、碎瓷环等杂物，会对机泵运行产生一定影响，故在每台循环泵前安装了1台过滤器，而装置目前使用的FRPP泵前过滤器在使用期间存在如下问题：(1)购买费用高(约6000元／台)，采购周期长(需定做)，(2)高温、高压情况下易

2、变形、开裂，(3)维修、更换频繁(1-2月／1次)，影响正常生产，(4)过滤器体积较大，上盖固定螺栓多较难清理，(5)维修频繁，影响正常生产。为了解决泵前过滤器在生产中存在的上述问题，需对过滤器进行改造，以适应当前生产工况。1技术思路及方案实施技术思路针对目前使用的FRPP泵前过滤器存在的问题，车间从解决问题的角度出发，制定了如下方案：l_1针对原过滤器材质强度低的弊端，根据过滤器过滤介质的性质，对过滤器材质进行选型；1．2针对原过滤器需加工定做、采购周期长、购买费用高、体积大、难清理的弊端，对过滤器结构进行选型。方案确定1．2．1确定泵前过滤器的材质过滤器的材质要适用于其过滤介质的

3、性质，才能满足生产需要，现将其过滤介质的性质如下：介质：铝溶胶；PH值：2—3；温度(℃)：20—98；压力(MPa)：0．06-0．2；物理性质：粘度高、有颗粒物。铝溶胶性质偏酸性，带一定腐蚀性，高温时可达到98℃，压力最高可达到0．2MPa，故过滤器材质要耐腐蚀，耐高温，还要有一定强度。泵前过滤器材质的选型还要参照原过滤器的使用情况，原过滤器的使用优、缺点如下所示：优点：耐腐蚀缺点：需定做、费用高、采购周期长，强度较低(焊缝、滤网连接处易开裂)、体积大难维护(清理)、维修频率高基于以上2Z面考虑，新过滤器的材质要满足以下几点：①耐腐蚀②耐高温③有一定强度(压力：≥0．2MPa)车

4、间通过查阅资料，参照其它装置同种工况的设备，初步选择：主体材质：不锈钢WCB304内衬材质：四氟F46、PFA1．2．2确定泵前过滤器的结构泵前过滤器结构选型主要参照原过滤器的使用情况，原过滤器的使用弊端如下所示：①需定做、费用高、采购周期长②强度较低(焊缝、滤网连接处易开裂)③体积大难维护(清理)④维修频率高基于原过滤器的使用弊端，新过滤器应满足如下要求：①结构紧凑，易于清理②产品已成型，便于采购车间通过查阅资料，参照其它装置同种工况的设备，初步选择：直通式衬氟篮式过滤器1．2．3直通式衬氟篮式过滤器的工作原理及结构特点图1直通式衬氟篮式过滤器结构图结构特点：如上图所示，直通篮式过

5、滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。工作原理：当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。因此，使用维护极为方便。方案实施经过前期选型，车间于2014年4月上报了4台直通蓝式式过滤器，根据铝溶胶所含杂质直径，将滤篮过滤孔径由2．5mm扩大到5-6ram，并于6月初，对反一8进行了安装、试运行，试运行期间，过滤器运

6、行情况如下：表1直通篮式过滤器试运行情况清理周期／清釜内产品质过滤效果管道循环量维修率理难易量较好，可过滤循环量较稳产品质量无波可长周期使用较大直径铝2周／易于清理定，无流量下屑、碎瓷环等动(2年及以上)杂物降现象如上表所示，改进后的过滤器在反-3、4、5、8，4具反应釜的循环线上安装后，运行正常，即易于清理，清理周期也长，也未影响产品质量。3实施效果及效果评估3．1经济效益核算原FRPP泵前过滤器采购费用为6000元，台，平均每两月更新1次，即每年更新6台／釜，而新选型的直通式衬氟篮式过滤器，若运行平稳，可连续运行2年以上，则可节约设备采购费用：6000元+6}8台=28．80万元

7、即：泵前过滤器重新选型后，每年可节约费用28．8万元4结语改进后的直通式衬氟篮式过滤器在反一3、4、5、8循环线上安装后，自8月初至今(3个月)未出现故障，不但降低了维修频率，且无需定做，采购周期短，购买费用低，达到了预期效果。381化工蓄鲜2015年11月