长度计量中游标卡尺检定前常见故障的修理技巧初探.pdf

《长度计量中游标卡尺检定前常见故障的修理技巧初探.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、·82·内燃机与配件长度计量中游标卡尺检定前常见故障的修理技巧初探潘建栋（无锡市计量测试院，无锡214101）摘要：在现代计量中，长度计量对物体大小、形状以及长短的几何量进行研究，而长度计量得以完成则依赖于游标卡尺的应用，其测量数据较为精准，应用范围比较广泛，但游标卡尺应用过程中也常出现一些故障，影响正常使用，因此需要掌握游标卡尺检定前常见故障的修理技巧。基于这一情况，本文分别对主尺常见故障及修理技巧、量爪常见故障及修理技巧以及零部件常见故障的修理技巧展开探究，希望能够减少游标卡尺长度计量应用中故障的发生率。关键词：长度计量；游标卡尺；故障；修理0引言保持手部、研磨器之间平衡，并且相

2、应的对研磨位置进行游标卡尺是长度计量中的重要工具，在工业生产过程调整，确保研磨的均匀。其次，检查发现外量爪的内部、外中极为常见，并且游标卡尺的结构相对简单，应用较为便部存有凸起情况后，一般对其进行研磨后即可解决问题，捷，能够测量的范围较为广泛。但是，由于游标卡尺频繁的而凸起的位置处于中间时，则采用研磨的方法很难达到预应用在不同场合下，磨损较为严重，在使用过程中极易产期效果，并且需要消耗较长的时间。为了解决这一问题，通生故障，从而影响到正常的使用，如果没有及时排查并且常情况下可以使用油石对凸出部分进行打磨，随后放置在解决故障，则测量结果的精准度将难以保证，因此必须要平板上打磨，保证用力

3、均匀，随后采用普通研磨方法进行[2]明确判断游标卡尺故障发生的详细情况，在此基础上有序处理，则修理效果相对较好。进行修理。2.2内量爪1主尺常见故障及修理技巧内量爪主要测量物体的内径、宽度。内量爪是由刀口、1.1弯曲圆弧内量爪两种类型构成。首先圆弧内量爪的修理过程主尺与滑动游标是游标卡尺的主要构成部分，在使用中，主要工具为砂纸、油石，使用台虎钳固定内量爪，以油过程中发挥着重要的作用，因此发生故障的可能性也相对石对其进行粗磨，在此过程中，测量线、圆弧最高点两者应较高，其中弯曲是游标卡尺较为常见的故障之一。主尺发当保持在相同平面中。油石粗磨处理结束后，使用细砂纸生弯曲现象的主要原因在于未

4、能消除内应力，也有可能是进行研光，随后以千分尺对内量爪的平衡性进行测定，一受到了沉重工件的挤压，从而造成主尺无法继续使用。主般情况下的测量点不低于3个，并且测量点的尺寸差距不尺弯曲故障发生后，应当对弯曲严重性进行判断，如果弯大。如果修复完成后发现内量爪的尺寸已经无法达到故障曲程度相对较轻，则使用台虎钳将其扳直即可，或者使用前的尺寸，则要详细记录相关数据，以便使用中进程查阅。铜锤敲击卡尺的背面，并且在敲击过程中随时观察弯曲情其次，刀口内量爪主要的修理方法是敲击法，同时采用千况是否得到调整。一般情况下，主尺弯曲故障是敲击其背分尺对内量爪的尺寸进行测量。一般情况下，如果尺寸的面，以防止对正

5、面的敲击影响到读数的准确度。差距相对较小，则使用铜锤对其背面进行敲打即可，内量1.2磨损及松动爪的金属材质在受力后会产生变形，尺寸将更加接近标游标卡尺使用过程中可能会出现松动与磨损的现象，准，达到研磨量。在此过程中要适当把握力度，防止对游标[3]从而导致主尺平行度、平直度受到影响。这一故障产生的卡尺的读数、外观造成破坏。原因在于滑动游标不断摩擦，游标卡尺运作的负荷量过3零部件故障修理技巧高，或者是测量位置单一等，都有可能会造成主尺部位发零部件运动过程中的灵活性可能会发生故障，零部件生磨损或者松动的使用故障。针对这一情况，如果磨损程之间过松或者过紧的情况都有可能会出现。这一情况产生度相

6、对较轻，应当采用粗油石对主尺的磨损部位进行打的原因与弹簧片弯曲度不足、螺丝松动、主尺及游框间存磨，随后采用细砂纸对打磨的结果进行检验；如果主尺磨在间隙等有直接关系，因此在修理过程中需要针对故障产损情况严重，应当采用磨床进行打磨，从而才能够保证主生的原因采取针对性措施，更换弹簧片、拆除并更换螺丝、[1]尺的正常使用。焊补主尺磨损等，从而才能够保证最终的测量结果不受影2量爪常见故障及修理技巧响。除此之外，外观也是游标卡尺修复过程中需要重点关2.1外量爪注的内容。游标卡尺多应用在工业生产环境中，表层会有外量爪主要测量物体外径、长度以及厚度。外量爪的粉尘、油污以及锈蚀等情况，因此需对外观进行

7、修理，采用修理主要围绕平行度、平面度展开，利用研磨器进行修理，航空汽油进行清洗、油石去毛刺等，以保证游标卡尺读数具体包括两个方面内容。首先，检查外量爪的开口，确认游不受影响。标卡尺的弹簧片无问题故障后，对外量爪进行敲打，一般4结语采用铜锤敲打量爪外部的上方位置，从而缩减量爪的缝综上所述，游标卡尺作为重要的长度计量工具，在工隙，以降低研磨工作的任务量。能在研磨过程中应当注意业生产领域内得到十分广泛的使用，但与此同时，过于频InternalCombustion