陶瓷功能膜显著提升锂电池安全性.pdf

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1、世界最长碳纳米管成功制备文/申 明爬上“梯子”摘星星，坐着“电梯”去月亮，这些对于碳纳米管的生长而言，其高温生长过程中催科幻的场景，将有可能成为现实。近日，在北京市科委化剂的失活是一个不可逆的规律，从而限制了碳纳米支持下，清华大学魏飞教授团队成功制备出单根长度管的长度；并且，随着催化剂失活，长的碳纳米管密度会急剧下降。因此，尽可能地提高其催化剂活性概率达半米以上的碳纳米管，创造了新世界纪录，这也是目是进一步提高碳纳米管长度的唯一途径。该团队充分前所有一维纳米材料长度的最高值。相关内容近日在发挥材料制备和化工技术学科交叉的优势，在制造设线发表在国际著名期刊《美国化学会纳米》上。备、制备

2、工艺方面进行大量改进和创新，首次将生长每碳纳米管是迄今发现的力学性能最好的材料之毫米长度碳纳米管的催化剂活性概率提高到99.5%以一，其单位质量上的拉伸强度是钢铁的276倍，远远超上，最终成功制备出单根长度超过半米的碳纳米管。过其他材料。《科学美国人》杂志曾提出“在地球与月魏飞称：“我们制备的碳纳米管具有完美的结构、亮之间搭建一座天梯”的诱人梦想，但跨越如此长的距优异的力学性能和宏观的长度，目前我们正在从事1离而不被自身重量拉断的材料，只有碳纳米管，并且是米以上碳纳米管的制备，下一步希望能够制备出公里批量制备，具有宏观长度、理论力学性质、单根长度达级以上长度并具有宏观密度的碳纳米管。

3、这些工作将到米级甚至公里级以上。为太空‘天梯’的制备开启一线曙光。”陶瓷功能膜显著提升锂电池安全性文/李 云近日，由厦门大学和中航锂电（洛阳）有限公司联总结陶瓷隔膜技术参数的变化规律，研制的隔膜同时合承担、“863”计划支持的高安全性动力电池用功能隔具有电流切断特性和高耐热性能，技术指标达到世界膜的技术开发项目，已建成一条年产300万平方米陶先进水平。瓷功能隔膜试验线，在此基础上完成固化、合浆、涂布、目前，涂布厚度为3微米三氧化二铝的聚乙烯隔分切工艺技术开发，形成生产能力，并进行了陶瓷隔膜电池设计、试制与测试。该项目的实施，对提高锂离子膜在150℃条件下2小时热缩率小于2%，性能优于

4、国外动力电池生产和应用的安全性具有至关重要的作用。同类产品，成本可控制在10元/平方米，具有较好的应用前景。项目研发的产品投产后，将大规模应用于车载该项目采用基材膜表面处理技术与无机陶瓷粉体锂离子动力电池、数码产品用锂离子电池等领域，从而分散技术，优化陶瓷粉体的涂布效果，建立涂层厚度、陶瓷种类、粒径、表面特性等与电池性能的量效关系，极大改善锂离子电池的安全问题。2013年08月

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