零气耗余热再生干燥器工程应用分析.pdf

《零气耗余热再生干燥器工程应用分析.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、节能减排零气耗余热再生干燥器工程应用分析孙志向(海工英派尔工程有限公司，山东青岛266101)摘要：以某化工厂区空压站装置的详细设计为依托，从工艺流程、能耗及运行成本等方面对零气耗和常规型余热再生干燥技术进行了对比，并对零气耗余热再生干燥器可能存在的问题提出应对措施。关键词：空压站；余热再生干燥技术；零气耗0引言程的零耗气。零气耗余热再生干燥装置主要由两台交替使用的吸附器，前、后置冷却器，前、后置气水分离器，后置精过滤器，一余热再生干燥技术根据净化压缩空气的消耗与否可分为套切换阀门，一套PLC控制系统组成。工艺流程如图1所示：常规型和零气耗型。零气耗余热

2、再生干燥技术同常规干燥技术加热再生阶段：压缩空气入口→阀11→阀8→B塔加热相比，可以实现净化压缩空气的零消耗，具有更好的节能效益。再生→阀2→阀10→后置冷却器+气水分离器→阀3→A塔随着我国对能源利用效率重视程度的提高，节能减排的力度日吸附→阀5→后置精过滤器→干燥净化压缩空气出口。此阶段益加大，零气耗余热再生干燥技术被越来越多的行业所认可。与常规型余热再生干燥器相同，从空气压缩机来的高温压缩空1工艺流程描述及特点气首先进入B塔对吸附剂进行加热再生，然后进入后置冷却器余热再生干燥技术的工艺流程主要包括吸附、加热再生、冷却至40℃左右，待气水分离器分离

3、出液态水后进入A塔吸冷吹、再次吸附四个过程，通常一组干燥器包含两个吸附塔，一附，干燥的压缩空气由后置精过滤器过滤掉细小的粉尘颗粒，塔进行吸附的同时，另一塔进行再生。常规型余热再生干燥器经干燥器出口进入净化风管网。当B塔底部的吸附剂温度不再在对吸附剂进行冷吹时，使用的是经干燥之后的净化压缩空升高时，加热再生阶段结束。气，冷吹之后排放至大气，这一过程消耗的净化压缩空气约占冷吹阶段：压缩空气入口→阀12→前置冷却器+气水分装置处理空气量的3%左右。离器→阀2→B塔冷吹→阀8→阀9→后置冷却器+气水分离零气耗余热再生干燥技术与常规型最大的区别在于吸附器→阀3→A

4、塔吸附→阀5→后置精过滤器→干燥净化压缩空剂的冷吹阶段，它不再采用净化压缩空气，而是将高温压缩空气气出口。此阶段与常规型余热再生干燥器不同，它采用冷却之冷却之后直接对吸附剂进行冷吹，冷吹气从再生塔顶出来以后后的湿饱和压缩空气对再生塔进行冷吹，高温压缩空气先进入经二次冷却，进入另一塔进行干燥，实现了压缩空气吸附干燥过前置冷却器(冷却至40℃左右)及气水分离器分离液态水，之后干燥净化进入B塔对吸附剂进行冷吹；冷吹之压缩空气后的气体从B塔顶部流出，再进入后56置冷却器及气水分离器，随后进入A后置精过滤器塔进行吸附，最终经过滤之后由干燥78高温压缩空气器出口排出

5、进入净化风管网。当B塔911顶部的吸附剂温度低于50℃时，冷吹12阶段结束。吸再附10生零气耗余热再生干燥技术相比A塔B塔常规型具有以下特点：(1)再生塔的冷吹采用湿饱和压缩空气，冷吹之后的气体并没有放空，12而是送入吸附塔进行吸附干燥，整个34运行过程无需消耗净化压缩空气，在保证出气露点的前提下达到零耗气的要求，有效地降低了装置的能耗。冷却水入口冷却水入口(2)系统包含两个冷却器和两个冷却水出口冷却水出口分离器，由于采用湿饱和压缩空气冷后置冷却器+气水分离器前置冷却器+气水分离器吹工艺，需设置前置冷却器及气水分图1零气耗余热再生干燥器工艺流程图离器。自

6、再生塔顶部出来的冷吹气温126

7、2017年5月度升高，需经后置冷却器再次冷却才能达到吸附剂干燥吸附的3可能存在的问题及应对措施要求，因此冷却水耗量比常规型有所增加。(1)进气温度对干燥器运行的影响(3)整个工艺流程均在操作压力下进行，避免了由于泄压干燥器的进气温度直接影响吸附剂的再生效果。根据无和冲压速度过快而造成对床层的冲击；同时也减少了阀门的锡纽曼泰克气源净化设备有限公司的实验数据分析发现：随切换次数，延长了阀门的使用寿命。着进气温度的降低，净化压缩空气的压力露点逐渐升高，当进2能耗及运行成本分析气温度低于100℃时，压力露点将达到0℃以上，在冬季比

8、较寒冷的地区，根本无法满足仪表用气的需求。本项目地处南方，为某化工厂区空压站装置计划新建三台余热再生干燥器，两亚热带海洋性季风气候，空气含湿量较大，冬季极端最低气温用一备。干燥器的技术参数如下：为0.5℃，根据石油化工仪表供气设计规范(SH/T3020-2013)表1余热再生干燥器技术参数(单台)要求仪表用气的压力露点至少应为-10℃。项目名称参数在实际运行中，进塔的温度比空压机排气温度还要低约3额定处理量(Nm/min)3505～10℃。当空压机排气温度为110℃时，进入干燥器的压缩空进气压力(MPa.g)0.85气温度仅为100℃左右，此时难以保证吸

9、附剂的再生效果，尤其进气温度(℃)90～100在冬季，常常出现净化压缩空气结露现