高含硫装置环保停工技术.pdf

《高含硫装置环保停工技术.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、环境保护高含硫装置环保停工技术张雷郑龙尹丹辉中原油田普光分公司天然气净化厂四川达州635000摘要：本文主要为减少装置检修停工过程中的二氧化硫排硫气体中的硫化物转变为单质硫，从而变废为宝，保护环境的化放，在净化装置中开发环保停工新技术，有效的控制了联合装置工过程。充分开发联合装置两个系列间酸性气联通线流程用途，停工时尾气二氧化硫的排放量，为装置的清洁增产提供强有力的优化脱硫单元胺液再生塔停工再生工艺路线，将一系列装置停工技术和理论依据，为装置的安全长满优运行提供了保障。再生的酸性气引入另一列装置进行硫磺回收，最大限度的减少因关键词：高含硫；净化工艺；环保；节能减排；高浓度酸气（H

2、2S含量60%）放空导致的SO2气体排放。普光气田位于四川省达州市宣汉县，开采面积为1118平方硫磺回收装置本身是一个易燃、易爆、剧毒的化工生产装公里，资源量为8916亿方，是我国已投产的规模最大、丰产最高置。为保证装置检修期间的安全，克劳斯硫磺回收装置在停工时的特大型海相整装气田，是国家川气东送工程的气源地，天然气必须进行吹硫操作，吹硫的作用就是将硫磺系统内残存的液硫吹探明储量5000-5500亿立方米。普光天然气净化厂以普光气田扫清除，确保管线、催化剂床层不积硫，使停工后管道、催化剂床高含硫天然气（H2S含量13.0%-18.0%，CO2含量为8.0%-10.0%，层保持畅通

3、，也确保装置检修安全。优化调整停工吹硫钝化工艺有机硫含量340.6mg/m3）为原料。路线，改变吹硫过程气焚烧排放的常规做法，将吹硫产生的高含该厂工艺技术路线采用甲基二乙醇胺（MDEA）吸收脱硫、三S02过程气引入尾气加氢单元进行还原和重新吸收。甘醇（TEG）吸附脱水、克劳斯两级转化法回收硫磺、斯科特法处将停工装置再生的酸性气通过两系列间酸性气联通线引入理尾气。普光主体、大湾区块的高含硫原料气经普光集气总站输另一列装置进行硫磺回收，不再由调节阀PV-11701A放空至低送到净化厂，首先进入脱硫单元脱除硫化氢、有机硫和二氧化碳压火炬，造成SO2大量直接排入大气造成污染，同时能有效的

4、提等酸性气体，再经脱水处理后外输合格的商品气；将脱硫单元的高硫磺产量。再生酸性气送入硫磺回收单元进行回收，硫磺回收单元的过程气将吹硫产生的高含S02过程气不再经由调节阀HC-31007B经尾气单元处理后达标排放；装置产生的酸性水汽提合格后回直接进入尾气焚烧炉焚烧后经烟囱排入大气，而是经调节阀HC-用。普光天然气净化厂共建有6套完全相同的联合装置，其中每31007A引入尾气加氢单元进行还原和重新吸收。这样不但能减套联合装置包括两套脱硫、两套硫磺回收、两套尾气处理、一套脱少尾气SO2排放量，同时能提高硫回收率，达到清洁生产的目的。水、一套酸性水汽提装置。上游溶剂再生装置来酸性气和为硫

5、磺目前通过对脱硫单元和硫磺回收单元常规停工操作工艺的装置的进料，其产品液硫通过成型造粒包装或直接液硫装车出优化，大大降低了脱硫及硫磺单元停工时尾气高浓度SO2的排放厂，尾气送尾气处理单元处理后焚烧。量，不仅有效的减轻了环境污染，更重要的是提高了硫磺产量及硫磺回收装置是普光净化厂高含硫天然气净化的配套装置，硫回收率，直接增加经济效益，具有提高环境效益与经济效益的采用美国BLACK&VEATCH的专利技术及PDP工艺包，每套装置双重效果。包括一个热反应段和两个催化反应段，设计硫回收率为93～95%该项技术已有效运用在东区一、二、三联合装置，有效的控制（%wt），每天硫回收量为556吨

6、，设计年运行时间8000小时，操作了联合装置停工时尾气二氧化硫的排放量，为装置的清洁增产提弹性为30～130%。普光天然气净化厂原料天然气压力高，硫化供强有力的技术和理论依据，为装置的安全长满优运行提供了氢、二氧化碳、有机硫含量高，工艺控制方案复杂，工艺操作难度保障。大，且普光气田气井井口装置、地面集输系统、净化厂、普光首站单系列单次装置停工时，使用硫磺装置环保停工技术后，可等上下游系统间各自独立，相互之间管网较短，没有储存和缓冲增加硫磺产量10吨，同时可减少SO2排放20吨，按每年单系列2空间，任何一个环节生产出现问题都会对整个川气东送造成影次停工，每年可增产硫磺120吨，约2

7、4万元，同时每年可减少SO2响，由此造成了开停工难度大、要求高，开停工程序繁杂，难度排放240吨。大。脱硫和硫磺回收装置常规停工操作，分别将再生酸气和停工该技术型属于硫磺回收技术领域，涉及到一种硫磺回收装置吹硫产生的过程气进行焚烧后排入大气，造成高含S02等有害气停工工艺改进，特别适用于大型硫磺回收装置停工操作。使用工体大量排放，不仅造成环境污染，更使硫回收率降低。为减少装艺技术，有效的减轻了环境污染，更重要的是提高了硫磺产量及置检修停工过程中的二氧化硫排放，在此开发净化装置环保