BFK1502镗铣床主轴夹紧装置的改造.pdf

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1、改装与维修R删ngandMajnfenanceBFK150/2镗铣床主轴夹紧装置的改造任小星(中冶陕压重工设备有限公司机动部,陕西富平711711)摘要:针对BFK150/2镗铣床主轴夹紧功能出现的故障进行分析、判断和最终解决该问题的过程做了详细介绍。关键词:镗铣床;主轴夹紧;解决方案中图分类号:TH17文献标识码:BTransformationofBFK150/2boring——millingmachinespindleclampingdeviceRENXiaoxing(MotorDepartment,ChinaMetallurgi

2、calShanPressureHeavyIndustryEquipmentCo.,Ltd.,Fuping711711,CHN)Abstract:AimedattheBFK150/2boring—millingmachinespindleclampingproblemscommonlyinanalyzingandsummarizingcarefullyandeventuallytakeoutamorereasonablesolution.Keywords:boring—millingmachine;spindleclamping;sol

3、utions该机床主轴作为独立的主轴组件安装在主轴箱编码器主要是对机床主轴转速和转角进行检测。当主内,它是由主轴、主轴轴承、主轴轴套等零部件组成。轴需要轴向移动时,由编码器发出信号,使电动机停止该主轴具有转速高、调整方便等优点。转动,并启动主轴夹紧装置将主轴夹紧,然后进行切削加工。1故障现象及解决措施原机床主轴轴向移动夹紧装置采用的是高强度塑该机床要求刀具在固定的角度轴向进给,因此机料油管,通过给油管里提供高压油,使油管径向涨开一床设有主轴定向装置。该装置由编码器、联轴节组成。定距离推动管座(可动侧)产生位移并向主轴轴承座工明确,职责

4、明晰、责任划分。学报,2011,32(7):3—21.[2]李伯虎,张霖,任磊,等.云制造典型特征、关键技术与应用[J].计算4结语机集成制造系统,2012,18(7):1345—1356.[3]宋庭新,张成雷,李成海,等.中小企业云制造服务平台的研究与开随着先进制造业的迅猛发展和信息技术在制造业发[J].计算机集成制造系统,2013,19(5):1147—1154.领域的广泛应用,海量制造信息和孤立的异构信息网[4]陈康,郑纬民.云计算:系统实例与研究现状[J].软件学报,2009,20络,使得制造服务使用者无法高效选择符合需求的最

5、(5):1337—134g.[5]王时龙,郭亮,康玲,等.云制造应用模式探讨及方案分析[J].计算优服务,同时制造服务提供者也无法得到有效利用,信机集成制造系统,2012,18(7):1637—1643.息孤岛现象日益严重,造成用户与服务提供商之问对[6]尹超,黄必清,刘飞,等.中小企业云制造服务平台共性关键技术体接不协调,已有制造资源得不到充分合理高效利用。系[J].计算机集成制造系统,2011,17(3):495—503.为充分有效解决这一矛盾,结合云计算技术,构建了[7]刘正伟,文中领,张海涛.云计算和云数据管理技术[J].计算

6、机研究PAMC模型,并给出其服务模式,通过建设PAMC—I与发展,2012,49(Supp1.):26—31.模块和PAMC—S模块,对制造资源的合理调用和用[8]杨静,李文平,张健沛.大数据典型相关分析的云模型方法[J].通信学报,2013,34(10):121—134.户需求信息的高效交互实施有效的监控管理,从而有第一作者:张莉华,女,1979年生,硕士,副教授,效提高制造业的生产加工效率,所给PAMC模型为先主要研究方向为大数据及信息安全。进制造业的实现及发展提供了有益的理论研究和有效(编辑谭弘颖)(收稿日期:2015—10—0

7、8)的应用示范。文章蓟嗨6o233l:曩。誊≮参考文献读卷意见调奁裘中的褶藏位置。『1]罗军舟,金嘉晖,宋爱波,等.云计算:体系架构与关键技术『J].通信·140·⋯b_耳昂朋RngandM咖fenance改装与维修一侧贴紧,产生足够的摩擦力,从而实现主轴夹紧。保2夹紧为计算证主轴上的刀具在强力切削时,主轴不会发生轴向窜动,原主轴夹紧装置如图1所示。2.1改造前受力情况改造之前高压油管直径D=15mm,长度L=350mm。机床主轴夹紧来油压力P=7MPa,钢与钢的摩擦系数=0.1。管座(可动侧)受力简图如图3所示:图3管座(可动侧)受

8、力向图管座(可动侧)受力情况计算如下:r90。l—槽道;2一管座(固定侧);3一塑料衬板;4一管座(可动侧)F=4油管JPcosotda5—镗杆轴承座;6__高强度油管;7一进油口。图l原主轴夹紧装置,90。=D×L×P

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