EX3600-6型挖掘机斗杆连接销座侧弯变形修复工艺.pdf

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1、APPLICATION&MAINTENANCE应用与维修EX3600-6型挖掘机斗杆连接销座侧弯变形修复工艺■董新EX3600-6型反铲挖掘机主要应用于大型矿山工从斗杆连接销座变形程度和变形方向分析，其地。其整机工作质量359t，额定功率1450kW，斗容变形的原因可能有2个：一是由于长期、频繁挖掘和3量为22m，最大挖掘距离为18.19m，最大切削高度装载岩石，铲斗所受外力不均衡；二是由于操作不为17.69m，最大卸料高度为11.59m，最大挖掘深度当，使铲斗受到较大侧向力。8.58m。本文讲述EX3600-6型反铲挖掘机铲斗上的斗杆连接销座发生侧弯变形的修复工艺

2、。2.制定并实施修复工艺进一步检测，发现斗杆连接销座材质尚未产生1.故障现象及原因分析疲劳裂纹，对此可通过校正和焊接加强筋板（增加1台EX3600-6型反铲挖掘机，由于铲斗上的斗其刚度）等措施进行修复。经研究，制定了校正侧杆连接销座发生严重侧弯变形，导致铲斗无法正常弯变形、补焊销孔和镗削销孔等修复工艺，修复工使用。艺和修复过程如下。该机铲斗上共有4个斗杆连接销座和4个铲斗缸（1）校正侧弯变形连接销座。4个斗杆连接销座与斗杆的2个连接销座斗杆连接销座钢板厚达50mm，其材质具有较通过销轴连接在一起；4个铲斗缸连接销座与斗杆上好的塑性、刚度和强度。据此可采取顶推校正为的

3、2个斗杆缸活塞杆耳环通过销轴连接在一起。主，火焰校正消除应力为辅的工艺进行校正。顶推将铲斗拆下后，经测量发现，斗杆连接销座1校正是一种冷校正，容易使被校正部位产生冷作硬向B侧弯曲变形25mm，斗杆连接销座2向B侧弯曲变化现象。而火焰校正需严格控制火焰加热温度，以形7mm，斗杆连接销座3向A侧弯曲变形5mm，斗杆避免温度过高对材质组织和性能产生影响。为此特连接销座4向A侧弯曲变形20mm，如图1所示。按以下工艺进行校正：首先，在斗杆连接销座1外侧的铲斗上焊接一销座1销座2销座3销座4块厚50mm的辅助限位钢板，钢板外侧用三角形筋50板加固，使其与铲斗焊接固定成为一体。

4、标准尺寸值500其次，辅助限位钢板焊接固定后，在斗杆连接销座1与辅助限位钢板间安装200t电动液压千斤顶和200200ΦΦ辅助顶板，对斗杆连接销座1进行由B向A方向的顶推校正，如图2所示。校正时，加载、卸载过程要平标准尺寸值500标准尺寸值500缓稳定，且矫正量应多出变形量约10mm，以确保校正到位。校正结束后，截取3段圆钢，替代液压千50AB60辅助限位钢板辅助顶板303060销座1销座2液压千斤顶230230ΦΦ铲斗变形后为518变形后为542变形后为515三角形筋板B图1EX3600-6型反铲挖掘机斗杆连接销座侧弯变形示意图图2斗杆连接销座1顶推校正示意图19

5、6工程机械与维修CM&M2013.11斤顶进行反变形校正定位，如图3所示。再次，移出液压千斤顶，并将其放在斗杆连接838691销座1和2之间，对斗杆连接销座2进行顶推校正。校78808694正时，矫正量应多出变形量约5mm，以确保校正到轴轴轴轴位。838994928678接着，利用氧乙炔火焰对斗杆连接销座1和2进868189行火焰加热校正，以稳固校正尺寸。加热温度要控（a）销孔1（b）销孔2（c）销孔3（d）销孔4制在600℃以下，且加热过程中要避免损伤液压千斤图4销孔补焊范围和填充量示意图顶。然后，待斗杆连接销座1和2自然冷却后，在其与斗杆连接根部，加焊三角形加强

6、筋板，以增加斗杆连接销座的强度，提高其抵抗侧弯变形的能力。待加强筋板焊接牢固后，再拆卸下液压千斤顶及圆钢等其他校正附件。最后，按照上述步骤，对另一侧的斗杆连接销座图5斗杆连接销座销孔的镗削加工的范围和填充量。辅助限位钢板辅助顶板销座1销座2最后，拆卸掉便携式镗孔机的镗杆轴，利用钢棒液压千斤顶CO2气体保护焊进行销孔的补焊填充。补焊时，选择THY-51B型药芯焊丝。该种焊丝不仅适用于碳钢三角形和低合金钢焊接，还有利于镗削。焊接时要严格控筋板B制填充层的焊接质量，避免产生夹渣、气孔等焊接缺陷。一旦产生夹渣和气孔，要利用碳弧气刨焊及图3斗杆连接销座2机械校正示意图时进行刨

7、削处理和打磨，待露出金属光泽后再重新进行填充焊接。3和4进行侧弯变形校正，并焊接三角形加强筋板。（3）镗削销孔（2）补焊销孔首先，将BB6000型便携式镗孔机的镗杆轴安装发生侧弯变形的斗杆连接销座经过顶推校正与在斗杆连接销座3的销孔上，并以此孔为基准孔，将火焰校正处理后，现场技术人员对校正后的尺寸进镗杆轴与基准孔调整至同心同轴。行了测量，确认斗杆连接销座3已恢复到原始尺寸，其次，利用四足找正支架将镗杆轴在基孔中进斗杆连接销座1、2和4还有一定量的侧弯变形（销孔行初步找正，再将百分表安装在镗杆轴上，用百分不在同一轴线上），无法装机使用，需要再次进行表进行精确测量，