PC-D1414超高细破碎机锤盘磨损的修复和保护措施的改进.pdf

《PC-D1414超高细破碎机锤盘磨损的修复和保护措施的改进.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、张熹：Pc—D1414超高细破碎机锤盘磨损的修复和保护措施的改进中图分类号：TQl72．61文献标识码：B文章编号：1007—0389(2013)05—52—01PC—D1414超高细破碎机锤盘磨损的修复和保护措施的改进张熹(吉林亚泰鼎鹿水泥农安分公司，吉林长春130202)1锤盘磨损情况及其原因分析我公司2006年投产了一台PC—D1414超高细破碎机，专门用于破碎熟料。该机转子由主轴、锤盘、锤轴和锤头组成，锤轴固定在锤盘上。转子两端锤盘外侧各有一圈用内六角螺栓固定的扇形轴端挡板，其作用一是防止锤轴串动，二是保护转子两端锤盘。在正常投产使用两个月后，发现该破碎机转子两端的锤盘磨损较快

2、，同时它外边的轴端挡板很快被磨薄，不到一个月就得换一次，否则固定它的两个M20内六角螺栓头部磨秃后会导致轴端挡板脱落造成破碎机事故。2007年，该破碎机的中间各锤盘外缘磨损较轻，半径方向磨掉10mm左右；但转子两端的锤盘磨损特别严重，半径方向磨掉30mm左右，一圈10个锤轴孑L几乎都磨漏，且在锤盘端面靠轴端挡板下面磨出一圈深14mm的深沟。其产生原因主要是：转子两端锤盘和固定在破碎机内两侧面上的衬板之间的间隙较大(达20mm)，并且越磨越大，当破碎机上部进料转子高速运转时，颗粒状物料由此间隙进入到转子端部下落时，遇到扇形轴端挡板内圆弧立面的阻挡，不能及时排除而造成了端面磨损。2锤盘磨损

3、的处理措施经对现场的仔细观察和分析，决定用挖补的方法对转子两端锤盘进行修复。(1)依据事先对转子锤盘进行的准确测绘图，加工带轴孑L部分的两个锤盘环(见图1)，并把并倒450斜角以利于物料排除(图2)。(3)将转子两端锤盘和固定在破碎机内两侧面上的衬板之间的间隙由原来的20mm减到10mm，使得进入此间隙的物料大为减少；将破碎机内两侧面下部衬板的圆弧面倒45。斜角，以利于物料排除，见图3。30图1带轴孔部分的锤盘环睡寻国⋯轴端挡板图2转子两端锤盘沿直径中670mm处用水电焊割掉，再把按图l加工的锤盘环套在锤盘割剩的部位上串好各个锤轴定好位，接口处两面倒坡口满焊连接。(2)将原来Q235A

4、普通钢板轴端挡板改成2GMnl3铸件的，提高挡板的耐磨性，且在扇形轴端挡板上部增加了一个凸沿，保护锤盘外缘，下部延长一52一新轴端挡板改进前后的轴端挡板结构图3修复前后转子两端的锤盘结构3改进效果原连续生产时，轴端挡板每个月就得更换一次，技改后轴端挡板使用周期延长到两个月；而且转子两端锤盘使用寿命可达到两年以上。(编辑：刘翠荣)(收稿日期：2012—12一10)水淤工程型型