TBS分选粗煤泥的优越性.pdf

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1、煤炭加工与综合利用No．4，2010COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATION23TBS分选粗煤泥的优越性瞻鑫(中国矿业大学化工学院，江苏徐州221116)摘要：介绍了TBS(干扰床分选机)产生的背景、分选原理和结构特点；在泉店选煤厂的应用表明，该机对粗粒级煤泥具有良好的分选效果，但也存在分选粒级较窄的缺点。关键词：干扰床分选机；分选原理；结构；优势中图分类号：TD942文献标识码：A文章编号：1005—8397(2010)04-0023-031TBS的研发背景2TBS分选原理从目前国内选煤机械分选的粒级范

2、围来看，TBS(干扰床分选机)是目前用于粗煤泥高效大直径重介质旋流器的有效分选下限有所提高，分选和分级的设备。当人料的粒度级别较窄，密而微泡浮选柱入料粒度上限又不断降低，导致了度对沉降速度起主导作用时，分选机内物料按密介于浮选有效分选上限与重介质旋流器有效分选度分离，即实现了分选作用；当入料的密度级差下限之间的这部分粗煤泥(0．3～1．6mm)得不到别较小，粒度对沉降速度起主导作用时，分选机有效分选。对于这部分粗煤泥的处理，我国选煤内物料按粒度不同分离，即实现了分级。TBS分业主要采用以下两种工艺：一是采用分级设备回选原理如图1所示。由分选机

3、上端给入的矿浆与收粗煤泥；二是采用煤泥重介质旋流器、螺旋分上升水流相互混合，一定时间后会形成较为稳定选机等设备分选回收粗煤泥。分级回收粗煤泥工的干扰床层，若人料颗粒密度低于床层的平均密艺在新厂中已不常见，主要在一些老厂中使用，度则会浮起，并进入浮物产品流；若人料颗粒密这是因为分级旋流器、浓缩机、高频筛及沉降过度高于床层的平均密度则因自重透过床层，并由滤式离心机等分级设备对粗煤泥的分选作用较矸石排放口进入沉物流，从而使物料实现按密度弱，导致回收的粗煤泥灰分高。鉴于此，煤泥重分选。介质旋流器和螺旋分选机得到了应用，也在一定入料程度上使分选效果得以

4、改善。但这些机械仍然存在诸多弊端，如需要使用超细磁铁矿粉作介质，选界而使得介质制备、回收系统复杂，运行费用高，这也是为什么目前我国大部分选煤厂的煤泥重介质I●高密度旋流器系统并未处于最佳运行状态，难以达到理循环#低密度水管l“l气沟想的分选效果的主要原因。螺旋分选机虽然可以水u水液态化、有效的分选粗煤泥，但螺旋分选机的处理能力流水嘲络低、难以实现大型化，而且最低实际分选密度通常较高，只能有效分选较易选的动力煤，不适合沉物在低密度下洗选炼焦煤。因此，开发研究有效的图1TBS分选原理粗煤泥分选技术和设备具有重要意义。有研究者认为，人料颗粒密度、粒

5、度的差异导致了不同的沉降速度。如果提供一个速度介于收稿日期：2010-05-23低密度细颗粒沉降速度和高密度粗颗粒沉降速度作者简介：唐鑫(1989一)，男，云南昭通人，中国矿业大学化工学院矿物加工工程专业2007级在读本科生。之间的上升水流。由于上升水流对高密度粗颗粒24煤炭加工与综合利用2010年第4期沉降干扰作用较小，不足以使其上浮，而对低密表2TBS分选溢流的粒度及灰分度细颗粒沉降干扰作用较大，能使其上浮，则沉堕塑墨粒质s产率灰分降速度大的高密度粗颗粒将在该上升水流中沉降，而低密度细粒将随上升水流上浮，从而实现多组份粒群按密度和粒度分离

6、。3TBS的结构TBS主要由给料系统、排料系统、密度控制回路和分选机床体4部分组成。(1)给料箱。通过给料箱的物料沿切线方向表3TBS分选底流的粒度及灰分给人，可使固体物料到达干扰床中部，有利于物料的分选。粒质s(2)排料系统。排料系统有一套由梭形阀门>O．5O和阀座组成的梭形阀门组件，系统通过执行器与O．500～0．250球形阀门推杆及梭形阀之间相互连接配合作用实0．250～0．1250．125～0．074现底流物料的排放。—0．074(3)紊流板。为了获得较为稳定和均匀的上合计升水流，在槽体内增设了紊流板。(4)控制系统。为保证分选人料紊

7、流床层的密从表中数据可以看出，人料原煤灰分较高，度精确，且持续稳定，TBS的控制系统设置了探32n43l2粒度范围较宽，小于0．125mm分选效果不明显，测器、控制器和执行器。探测器运用压力传感器但大于0．125mm粒级的灰分只有l3．12％，比把紊流床层内的静水压转换成电信号，并将电信姒n入料的44瑚．84％降低了31百分点以上，说明TBS号转出作为执行器的输入信号之一，实现了对床对粗颗粒窄粒级有明显的降灰作用。在配套工艺层密度变化的检测。控制器用于比较床层的实际弧选择时增加TBS精矿脱泥设备，可以得到符合工密度和理论密度，利用两者信号的偏

8、差，发出信∞卯艺要求的粗精煤泥。TBS尾矿各粒级灰分都在号送至执行器，以控制阀门的开启与闭合，进行弧80％左啪右，累计灰分为85．37％，说明尾矿带煤适时适量排料，