TX1600G镗铣加工中心镗削系统空间误差建模研究.pdf

TX1600G镗铣加工中心镗削系统空间误差建模研究.pdf

ID:52398393

大小:655.51 KB

页数:5页

时间:2020-03-27

TX1600G镗铣加工中心镗削系统空间误差建模研究.pdf_第1页
TX1600G镗铣加工中心镗削系统空间误差建模研究.pdf_第2页
TX1600G镗铣加工中心镗削系统空间误差建模研究.pdf_第3页
TX1600G镗铣加工中心镗削系统空间误差建模研究.pdf_第4页
TX1600G镗铣加工中心镗削系统空间误差建模研究.pdf_第5页
资源描述:

《TX1600G镗铣加工中心镗削系统空间误差建模研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、第4期组合机床与自动化加工技术NO.42015年4月ModularMachineTool&AutomaticManufacturingTechniqueApr.2015文章编号:1001—2265(2015)04—0063—04DOI:10.13462/j.cnki.mmtamt.2015.04.016TX1600G镗铣加工中心镗削系统空问误差建模研究术金增楠,王军,,舒启林,张强(1.沈阳建筑大学交通与机械工程学院,沈阳110168;2.沈阳理工大学机械工程学院,沈阳110159)摘要:随着机床精度要求的不断提高,零部件几何误差间的耦合作用

2、所形成的空间误差已成为影响床身自身精度及加工工件精度不可忽略的误差因素之一。以TX1600G镗铣加工中心镗削系统为研究对象,结合该系统的运动原理及多体系统理论建立拓扑结构及低序体间阵列,并据此获得镗削系统空间误差模型;在模型构建过程中首次将垂直度因素引入相邻体运动关系矩阵中,提高了空间误差表征的准确度,使得工件和刀具之间理论误差关系式更加贴近实际并验证了误差矩阵中误差项,该方法同样适用其它类型机床误差分析。关键词:镗铣加工中心;镗削系统;空间误差模型;多体系统理论中图分类号:TH161;TG536文献标识码:AResearchingonVol

3、umetricErrorModelingforBoringSystemofTX1600GBoring—millingMachiningCenterJ

4、NZeng—nan,WANGJun’,SHUQi—lin,ZHANGQiang‘(1.TraficandMechanicalEngineeringschool,ShenyangJianzhuUniversity,Shenyang110168,China;2.Me·chanicalEngineeringSchool,ShenyangLigongUniversity,Shenyang110159,C

5、hina)Abstract:Withtheincreasingrequirementsofmachiningprecision,volumetricerrorsresultedfromtheCOU-piingamongthegeometricerrorsofpartshavebecomeoneoffactorswhichcannotneglectfullyaffecttheac—curacyofmachinesandworkpieces.BasedontheboringsystemofTX1600Gboring—millingmachinin

6、gcenter,combiningthemovementprincipleofthissystemandthetheoryofmulti—bodysystem,thetopologyandma—trixoflow—orderbodiesareestablished,andaccordinglythemodelofvolumetricerorsfortheboringsys—temisobtained;inthemodelingprocess,theverticalfactorisintroducedintothemovementmatrixo

7、fadja—centbodiesforthefirsttime,whichimprovestheaccuracyofvolumetricerorcharacterizationandmakestherelationshipequationoftheore—ticalerorsbetweenworkpiecesandtoolsclosertothereality,furthermore,erorsoferormatrixareverifiedandthismethodisalsoapplicabletowhatanalyzesthemachin

8、ingerorofothertypes.Keywords:boring—millingmachiningcenter;boringsystem;volumetricerrormodeling;theoryofmulti—bodysystem计的合理性,国内外学者做了典型性研究:TianWO引言等用4×4阶矩阵表达空间几何误差并对示例机床近年来,市场对精密及高精密数控机床需求量急进行结构简化,该方法可明确表达运动部件误差积累剧增长,故如何提高机床精度已成为装备制造领域的过程但未考虑转角误差中存在垂直度因素。AhnKG重要问题。在传统工艺流程设计

9、中,设计者主要考虑等、OkaforAC等对某三轴机床各轴的误差不确如何提高装配体中零件的精度,较少考虑零件之间因定因素进行探究后并应用多体理论对误差进行溯源分装配而

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。