UCA6140车床加工每英寸11·5牙美制螺纹- .pdf

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1、用CA6140车床加工每英寸11·5a:美制螺纹北京二七轨道交通装备有限责任公司(100072)邢路松由于每英寸(25.4mm)11.5牙的美制螺纹在由原公式n=25.4/[(58/58)X(33/33)×CA6140机床螺纹进给量调配表中没有给出,加工(63/75)×(1E基)X(36/25)×12]时只能使用数控机床或者是钳工用丝锥攻螺纹。笔带入调整后三星轮,基、换算出美制螺纹螺者在实践工作中,通过计算与实践,实现了使用距p’。CA6140车床加工每英寸11.5牙美制螺纹。P’=(58/58)X(33/3

2、3)X(64/97)X原CA6140机床标牌的传动路线是通过调整机(28/36)×(36/25)×(28/35)X(15/48)X床三星轮传动(63/100)X(100/75),假设英制12=2.2169(mm)螺纹每寸牙数为//,则有螺距误差△-p—Pl_2.2086—2.2169=0.0083n=25.4/【(58/58)×(33/33)X(63/75)X(mm)。拿规格为NPTF11/2的螺纹加工为例,(1E基)×(36/25)i扩×12]每英寸11.5牙基准距离是10.66mm,圈数是4.83其中甚为

3、8种,分别是26/28、28/28、32/28、圈,装配余数是6.626mm,圈数为3圈,有效螺36/28、19/14、20/14、23/21及36/21。纹导程累计偏差为(4.83+3)×0.0083=0.064圹为4种,分别是(18/45)×(15/48)=(mm),螺纹导程累计偏差值允许为0.076mm,1/8、(28/35)×(15/48)=1/4(18/45)X验证0.064<0.076mm,所以,此方法符合加工每英(35/28)=1/2及(28/35)×(35/28)=1。寸11.5牙美制螺纹的公

4、差要求。笔者通过调整三星轮传动为(64/100)手柄A、B、C、D调整为手柄D;手柄I、X(100/97),基用36/28,扩用(28/35)×Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ调整为手柄Ⅱ;手柄1、2、3、4、5、(15/48)=1/4。6、7、8调整为手柄4。MW英制螺纹螺距P=25.4/n=2.2086mm(收稿日期:20111026)高速加工产生大量的热量,如果产生的热量4.结语不能及时地被切削液带走,将会发生粘刀现象,(1)铝合金车体型材加工时振动大,因此要选甚至出现积屑瘤,同时热量也可使工件发生变择刚性较好的机床,尤其机

5、床主轴的刚性要好。形。(2)铝合金型材加工采用高速加工,因此需要铝合金型材切削液的选择,必须保证良好的选择具有高速主轴、高速进给系统、高速控制系统润滑性、冷却性、挥发性和防锈性,因此可用于的设备。铝合金加工的切削液与普通的乳化切削液有所不(3)零件高速加工时噪声非常高,且铝屑量同,选择一款合适的切削液是十分必要的。对于大、温度高、速度快,因此操作机床时,一定要做铝合金型材加工应选择低粘度易挥发的切削液,好防护,注意安全,最好配有相应的防护设施。如巴素的切削液MK500~美孚维美EDM一3。MW(收稿日期:20

6、111027)参磊籼荔31

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