一次性连续浇筑大面积地坪施工的平整度及密实度控制.pdf

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1、工程科技·239·一次性连续浇筑大面积地坪施工的平整度及密实度控制张原华（中国中铁上海工程局第二工程有限公司，上海200000）摘要：在大面积工业厂房或仓库地坪工程施工中，地坪的施工面积较大，地坪表面平整度及密实度的控制难度大。在实际施工中，通过采取在钢筋骨架上设置振捣控制导轨、选用适用的振捣设备和方法对混凝土浇筑进行控制，取得了良好的效果，达到了大面积地坪施工平整度的目的，为今后类似工程施工积累一些经验。关键词：一次性浇筑大面积地坪；平整度；密实度；平板振动器1工程概况工业厂房和仓库地坪，分为桩基地坪和非桩基地坪。桩基地坪荷载为12t/m2，面积较大，厚度为600(650)mm，一般

2、要求每30m设一道真缝；非桩基地坪(柱间地坪)荷载为3t/m2，厚度为200mm，每30m设一道真缝，每6m设一道假缝。真缝的上层和底层钢筋均断开；假缝的上层钢筋断开，底层钢筋不断开。地坪采用C30普通混凝土,垫层采用C15普通混凝土,厚度为100mm。设计要求有桩地坪每30m设一道真缝，因此桩基地坪平面分块尺寸在30m×36m左右，由于地坪一次性浇筑施工面积较大，增加了混凝土地坪表面平整度及密实度的施工难度。针对此种情况，采取如下措施来保证地坪表面的平整度及密实度。2施工保证措施2.1设备保证措施地坪采用自制的平板振动器找平，自制平板振动器详图如图图11。说明：根据振动器功率大小，可

3、采用两种方式:如振动器功率为３.2KW，在中间放置一个振动器，如振动器功率为１.６KW，则在两边放置两个振动器。2.2技术保证措施2.2.1施工高程控制措施。（1）周边高程控制：施工前在地坪四周墙体或结构物上，弹出地坪高程控制线；（2）钢筋骨架平整度控图2槽钢连接示意图制：绑扎钢筋骨架时，将骨架牢固固定在浇筑垫层时设置的固定钢筋上，之后调平骨架符合要求。（3）拉设高程控制线。切缝时间最好能在混凝土浇筑后24h内完成，这样既有利控制切2.2.2设置振捣控制导轨。（1）设置在钢筋骨架上的控制导轨缝形状和保护机具，又能及早的释放混凝土内部的水化热，防止混（12号槽钢）采用绑扎的形式固定。（2

4、）因地坪平整度要求较高，为凝土地坪出现裂缝。为防止混凝土出现裂缝，首先，地坪切缝机具要控制好混凝土施工质量，在浇筑混凝土前在地坪钢筋上每6m通长选择好的机器和刀片，机器较重走的稳；刀片锋利、耐磨的，刀口整布置12号轻型槽钢（[52×120），槽钢开口朝下直接落在地坪上层齐，刀片的宽度决定切缝的宽，可以先用薄刀片进行切缝，再用厚刀钢筋上，为保证槽钢上端标高为±0.000，槽钢下的钢筋固定架必须片将切缝取直。其次，机器操作人员也很重要，可先在地坪上弹好严格控制好标高，固定架采用Φ18钢筋间距2m，用水准仪在固定线，一人推车掌控方向，一人长绳拉着前进，同时关注刀的走向，对架立杆上给出水准点并

5、与横杆焊接牢固。槽钢与槽钢之间的连接用切割机行走速度、方向、深度要把握好。（5）混凝土浇筑振捣找平后两根Φ14钢筋连接，防止侧向位移，详见图2。7d内禁止行人通行,在此其间四周用16钢筋间距2.0m作支架,上2.2.3混凝土浇筑等环节控制。（1）浇筑混凝土时先采用插入式挂1.20m高蓝色尼龙网围护,并在可能有人通过区域挂警示牌，设振动器振实，待混凝土浇筑至设计标高后用自制平板振动器整平。专人看管，每天做好看管记录。整个地坪施工完后，两侧要设护栏，自制平板振动器搁置在槽钢上，打开电源后由两名工人牵拉从头到在最后一处施工完28天前，必要时仅设人行通道，严禁车辆行驶。尾同步滑行两遍，整平完毕

6、后移至第二作业单元继续操作，取出上3施工效果一单元一排槽钢，并对取槽钢处进行补灰，局部不平处人工找平。待按如上方法施工，满足地坪表面平整度的要求。依据相关规范混凝土具有上人强度后用MGS800、900型四叶电动、汽油磨光机打的要求对地坪表面平整度进行了抽查，实际抽查20个点，20个点磨压光不少于三遍（第一次打磨时间为浇筑完混凝土约3h，第二全部满足要求。次打磨时间为第一次打磨完1h后，第三次打磨时间为第二次打磨结束语后1.5h)，过程中派专人修补地坪上的局部气孔，修补用的灰浆必在以往的地坪施工工程中一般的施工方法是每隔6m在钢筋上须与混凝土同配合比。压光时操作人员要穿平底胶鞋防止将初凝

7、混焊一道角钢，将棍子架在角钢上进行滚压，采用这样的方法虽然能凝土面踩出凹点。遇有石子或较大砂粒时要将其拣去，以免影响混够保证地坪的平整度，但混凝土却得不到很好的振动，密实度不够，凝土压光。局部磨光机打磨不到的地方用人工清平压光。（2）混凝土并且角钢被浇注在混凝土地坪内不能取出，增加了施工费用；而在浇筑时合理安排施工程序。施工现场设专人进行车辆的指挥和调此次地坪施工时，采用自制平板振动器不但保证了混凝土地坪的平度，保证砼浇筑的连续进行及砼的间歇时