一种利用电化学钝化极化现象的超深小孔电火花复合加工工艺.pdf

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1、《电加工与模具)2015年增刊1工艺·装备一种利用电化学钝化极化现象的超深小孔电火花复合加工工艺马名峻，王德新(i．北京易通电加工技术研究所，北京102629；2．沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司，辽宁沈阳110043)摘要：通过对超深小孔电火花复合加工工艺的试验研究，研发了一种液体成膜的低浓度电解质环保水溶液，作为电火花高速小孔机专用工作液，用于超深小孔的电火花复合加工，成功解决了大深径比超深小孔的电火花加工．Y-艺难题。而其中独具特点的“电极管平头低损耗”现象，也为解决诸如钨钼类高熔金

2、属超深小孔及航空发动机叶片气膜孔加工等难题找到了一种新的工艺方法。关键词：大深径比超深小孔；液体成膜；电极管平头低损耗；钨钼类高熔金属超深小孔；航空叶片气膜孔中图分类号：TG661文献标识码：A文章编号：1009—279X(2015)S1—0054—05ANewElectro-dischargeDrillingTechniqueBasedonElectrochemicalPassivationEfectofAvoidingSideDischargeforUltraDeepMicroHoleMac

3、hine-shapingMaMingjun，WangDexin，(1．BeijingEternalEDMTechnologyResearchInstitute，Beijing102629，China；2．AVICShenyangLimingAero—engineGroupCorporationLtd，Shenyang110043，China)Abstract：Todrilltheultradeepmicroholebyelectrical-dischargemachiningtechnique，

4、massofexperimentswerecarriedoutwithkindsofdifferenttechnicalapproach．Atlast，anewkindofappropriativeworkingfluidwasdeveloped，withwhichalayerofelectrochemicalpassivationinsulatingfilmcouldbeformedontheinnerholewalloftheworkpiecetoavoidsidedischarge，the

5、shapeoftheendoftheelectrodeisfiatinsteadofcone，asaresult．Atthesametime，electrodelosswasdecreasedsignificantly，basedonwhichtheefficiencyofelectrical-dischargedrillingwasimproved．Thiskindofelectrical-dischargemachiningworkingfluidcouldbeappliedfordrill

6、ingdeepholeonthetungstenmolybdenummaterialsandmanufaeturingcoolingfilmholesonaeroengineblade．Keywords：ultradeepmicrohole；layerofinsulatingfilm；fiatshapedelectrodeloss；tungstenmolybdenummaterials；coolingfilmholesonaeroen~neblade随着现代加工技术的发展，许多领域提出了深一般来

7、说，深小孔主要是指直径3mm以下、深小孔、超深小孔的加工问题，诸如深海石油勘探设径比不超过200的小孔；而超深小孔主要是指直径备测井设备中传感器导线穿线孔的超深小孔、航空3mm以下、深径比在200以上的深小孔。采用深孔发动机静叶片超深异形冷却孔的加工问题、核技术钻加工一般的直径3mm以下的深小孑L已很困难，应用中对高熔金属材料大深径比超深小孔的需求而对于某些特殊材料的超深小孔加工，只能采用特等。为解决超深小孔加工中的各种工艺问题，提出种加工方法；但对于超深小孔电加工来说，单纯采了超深小孔复合加工

8、工艺这一课题。用单一加工方法，根据经验也较困难。复合加工技术最初是指金属切削加工中车、铣、刨、磨、钻、镗等工艺方式的复合，后来发展到热收稿日期：20l4—12一l1第一作者简介：马名峻，男，1955年生，工程师。加工与其他加工方式及工艺方法的复合。近几十年·——54--——工艺·装备《电加工与模具)2o15年增刊1来，由于新材料的不断涌现，复合加工技术已不再度的电火花放电，击穿并清除电极进给方向上(端局限于冷热加工方法的划分合并及去除材料方式面区域)可能存在的氧化膜(钝化膜)，进而完成端的创新，