一种延长窑头喷煤管头部浇注料使用周期的方法.pdf

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1、中图分类号:TQl72.6文献标识码:B文章编号:1007--0389(2014)05—36-01一种延长窑头啧煤管头部浇注料使用周期的方法4孙文博,张伟,鲁凯,刘瑞起,党同辉,朱绍亮(鲁南中联水泥有限公司,山东滕州277531)我公司有一条5000t/d和两条2500t/d熟料生20mm保护层),材质为0Cr25Ni20耐热钢板,钢板的产线,其窑头喷煤管浇注料使用的是刚玉莫来石质两面焊上V形钯钉。同时,将喷煤管其余外周面上,耐火浇注料。在生产过程中,一般4。5个月就会出也按一定规则焊接V型钯钉(见图lJ。最后,在喷

2、现窑头喷煤管前端浇注料烧掉的现象,而此时并未煤管头部外周面、不.挺不锈钢板达到其计划的使用周期。喷煤管浇注料烧掉后若锈钢板外周面以及Vlg芬,i≥&、形仍继续生产,喷煤管头部内外风套就处于高温空气形钯钉上刷沥青漆,L—一一J、≤

3、;≥r亿纠中,在这样的状况下使用时间越长,喷煤管的使用并用同型号耐火浇。ylj::二、,.竺。。寿命就越短。为避免煤管头部设备烧坏而停窑检注料浇注养护。图1喷煤管头部不意图修,造成更大的经济损失,我公司采取了以下措施经此改造,增加了喷煤管头部结构的复杂性以来延长浇注料的使用周期。及和浇注料结

4、合表面积,使得浇注料和喷煤管头部把窑头喷煤管头部外周面四等分,在四等分点结合更加牢固。生产运行表明,改造后的窑头喷煤处焊接设置径向辐射的不锈钢板。钢板尺寸为:长管浇注料使用周期均达到10~12个月,从而有效延1000mmx厚6—8mm×宽度(根据浇注料厚度减长了喷煤管的使用寿命。;本改造已获得国家实用新型专利,专利名称为《水泥回转窑(编辑:沈新J(收改稿日期:2013—10—04)窑头燃烧器喷煤管头部结构》,专利号为ZL201220288091.X。层厚,所以电流反而较高;而操作上为了防止塌料现象,斜插板开度受到限制

5、,导致产量下降较多。根据上面的检查与分析,对辊压机两辊辊面进行堆焊,焊层厚度为各4mm,但焊后开机观察两个班,系统产量只有少量上升,辊压机电流仍然偏高,辊缝依然在初始辊缝15mm左右波动,机械限位块经常碰撞。再次分析问题原因是:加载压力过大,辊缝变小,电流升高,物料通过量小,产生的料饼太薄,产量下降。因此将加载压力由原来的11.5MPa调整为10.5MPa,结果辊压机运行电流平稳,辊缝能撑开到30mm,系统稳定运行,产量逐步提高。调整前后具体运行参数见表1,显然调整后系统产量达到了210t/h,另产品电耗达到了31.

6、0kWh/t的良好水平。表1调整前后生产P.042.5水泥部分参数要加大系统拉风量、打开冷风阀、减小循环热风用量来降低系统风温及水泥温度;在冬季或使用外堆熟料时,要关闭冷风阀,增加循环热风量,不要使系统温度降太多,以此增强人辊压机物料的烘干能力。(2)要加强辊压机的维护与操作。一要定期对辊压机辊面、侧挡板、斜插板磨损情况进行检查,根据磨损情况及时堆焊辊面、更换侧挡板,以此提高辊压机的工作效率。二是操作中应根据产量、电流、辊缝太小,灵活调整加载压力。当产量高、辊缝大、电流不高时,提高辊压机压力;反之亦然。(3)V选系统

7、、高效选粉机、磨机内检查也是水泥磨工艺管理不可缺少的环节。其中:V选系统打散装置的完好程度、调风装置、空气调节阀的开度不3日常管理要点在日常工艺管理中,对这条水泥半终磨粉磨系统生产线需着重抓好以下环节。(1)要根据风温、料温情况,灵活调整系统用风量和冷风阀开度。其中:高温季节、熟料温度高时,一36一但影响其分选效率,而且影响人辊压机物料颗粒大小,严重时会产生物料离析、下料不均等情况,造成辊压机辊缝偏差较大,工作效率下降;高效选粉机的动静态叶片角度、完好度、转子间隙等影响选粉机的选粉效率,应作为日常检查的重点部位;磨机

8、内钢球填充率、装载量、平均球径,衬板的磨损情况,以及隔仓板、出磨篦板篦缝宽度等,不但影响产品质量,而且影响辊压机与磨机的生产平衡,必须重视这些方面的检查与保养。(编辑:刘翠荣)(收稿日期:2013—12—09)水淤工疆型燮

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