侧翻孔机构在冲压模中的应用.pdf

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1、·冲模技术·侧翻孑L机构在冲压模中的应用刘旭光,石朋飞,王涛,常新,郝英韬长城汽车股份有限公司技术中心,河北省汽车工程技术研究中心(河北保定071000)【摘要】主要对大角度侧翻孔机构进行了阐述,在模具设计中使用此结构可有效的简化模具结构及降低模具制造开发成本,同时对此类制件的模具设计有一定的参考意义。关键词:侧翻孔;简化结构;模具设计中图分类号:TG385.2文献标识码:BTheApplicationofSideBurringMechanismintheStampingDie【Abstract】Thispapermainlyanalysesthelargeangle

2、sideburringmechanism,theuseofthisstructureinthediedesigncanbesimplifieddiestructureeffectivelyandreducediemanufacturingcosts,alsohavecertainreferencesignificancetodiedesignofthiskindofparts.Keywords:sideburring;simplifieddiestructure;diedesign1引言2目前一般带角度翻孔都是采用斜楔机构完成,然而斜楔机构不能实现大角度侧翻孔,标准斜

3、楔的极限角度为75。,由于自锁现象(两件接触物体的相对运动方向与受力夹角较大时,会出现摩擦力大于相对运动方向力的情况,此时两物体无法实现相对运动。因此角度与摩擦系数、润滑剂添加等因素有直接关系,此角图1侧翻孔制件度不易得,一般情况下自锁角度在8。以内,即两物体1.冲压方向20翻孔方向3.侧翻孔轮廓线相对运动方向与受力方向夹角大于82。时,即可判定两物体无法实现相对运动),斜楔将无法运动,再加上斜3侧翻子L机构介绍楔一般占用空间较大,不好放置且价格昂贵。综上所3.1机构各部件及用途介绍述,只能通过更改冲压角度或更改产品造型实现翻孔图2所示为一种侧翻孔机构,包括下模座1、

4、翻孔作业,如果产品造型或冲压角度不能更改,只能增加一凸模5、翻孑L凹模9、托料芯7、上模镶块8,其中:翻孔副实现翻孔的模具,这样将造成较大的成本浪费。凸模5的上部为顶部光滑的凸字形回转体且大小同侧翻孑L轮廓,其底部为上细下组的台阶,固定板上带有2适用范围相配的下粗上细的台阶孔。翻孔凸模5的底部设于固本机构一般适用于制件上翻孔角度与冲压角度定板4上的台阶孔内,且二间过渡配合。固定板4于呈一定夹角,且夹角小于8。,即选择使用斜楔完成作其底面经螺栓固联有垫板3。业时须选用82。以上斜楔的情况,如图1所示。图1中下模座1的顶面上固定有导滑板2。导滑板2的顶侧翻孑L方向与冲压方

5、向夹角为7。。以下为针对夹角面与垫板3的底面相接触,二者间水平方向滑动配合。为7。时的机构做详细介绍,另侧翻孔方向与冲压方向翻孔凹模9为倒挂的凹字型回转体,即其带有纵夹角为75。到82。之间的情况同样可通过对此结构进截面为凸字型的柱孔式空腔,该空腔与翻孑L凸模5的行优化后使用,而当侧翻孔方向与冲压方向夹角不小顶部相适配;翻孔凹模9的顶部为上粗下细的台阶,设于15。时,则建议使用斜楔结构来完成翻孔作业。于上模镶块8上的上粗下细的台阶孔内,二者间过渡·24·《模具制造)2014年第3期·冲模技术·配合。顶部带有台阶,该台阶与台阶孔相适配。下模座1的上表面还固定有导滑限程块

6、lO,用于限制翻孔凸模、固定座及垫板在非接触面方向的位移。其位于翻孑L凸模固定座、垫板、导滑板中间f此三件中间均铣有限位让位孑L且让位孔侧壁与导滑限程块10滑配。导滑限程块lO的限程高度与此3件高度方向滑配,类似于斜楔盖板。lO托料芯7与下模座通过导板滑动配合,通过导板保证托料芯的运动方向图2侧翻孔机构与模具冲压方向平行,托料芯的作用是1.下模座2.导滑板3.翻孔凸模垫板4.翻孑L凸模固定板5.翻孔凸模通过导板保证翻孑L凸模导滑套6的运6.翻孔凸模导向套7.托料芯8.上模镶块9.翻孔凹模10.导滑限程块动方向与模具冲压方向平行。翻孑L凸模5还配有导向套6,该导向套为凸

7、字形组的台阶,固定板上孑L为下粗上细的台阶孔,台阶与回转体且内有导向孔,设于托料芯7内,二者间为过渡台阶孑L相适配。配合;导向套6与翻孔凸模5始终接触并且凸模的运作为本机构的另一种限定,即上模镶块上的孔为动一直在导向套的内部即导向套在凸模的行程上包上粗下细的台阶孔,翻孔凹模的顶部带有台阶,该台含凸模,且二者间滑动配合。阶与台阶孑L相适配。3.2机构安装本机构还有一种限定,即固定板与垫板间经螺栓导滑板通过螺钉安装在下模上,翻孑L凸模由反面固联。装入固定板中、后由螺钉固定于垫板上。导滑限程块上述各种联接方式,旨在使相应构件间的联接可通过螺钉固定在下模上。

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