内孔凸台直径测量方法- .pdf

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1、Mur内孔凸台直径测量方法杭州前进齿轮箱集团股份有限公司(浙江311203)施国卫龚建平CH主液压缸是行星变速箱的关键零件，如图1N环端面平行。测量环装上百分表及测头后应保证能示，该零件的内凸台外圆尺寸公差为114h7。由于凸放入318mm的内孔中。在可换测头处作一个台在．人J孔中，无法磨削，只能采用车床加工，并且R圆弧，可以增大测量范围。安装百分表及测头处凸台外圆尺寸精度高，外径千分尺太大，无法放入要求用镗床加工，保证两孔在一条直线上并且通过内孔中测量，给此零件的加工带来了难度。以往操测量环的中心，可换测头处先做成M5的螺纹底作人员对此类零件是用外卡钳来测量，但外

2、卡钳测孔，然后攻螺纹。在装百分表的内孔上作M4螺量对操作人员的要求较高，只有经验丰富的操作者孔，用来固定百分表。该检具如图2所示。才有把握测量，一般的操作者按此方法测量结果差别很大。如何找到一种即简单又精确的测量方法是加工此零件的关键。图21．百分表2．’坝0量环3．可换测头4、5．螺母6．紧定螺钉7．M4螺钉8．标准件2．加工过程的控制与测量1首先制作一根标准棒，名义尺寸与该凸台直径1．内孔凸台的NT分析及测量检具的设计一致，做成114±0．002mm，标准棒的两端面须经该零件的内凸台为活塞的安装部位，因此需保过研磨。在测量环M5螺孔内装上可换测头，并用证凸台外圆

3、与各内孔，端面一次装夹加工，零件必螺帽拧紧。在8H7~L内装入百分表，放入标准棒须在机床上测量。为了控制凸台外圆的尺寸，最好后，使表的指针会有变动时拧紧M4螺钉。再次放任低转速下(30r／min左右)，用高速钢刀进行车入标准棒后对表至⋯0’位。测量时把有百分表的削，精车时进给速度控制在0．1mm／min左右。一头向下，以方便观察，用手把检具轻轻地套在参照外径千分尺的工作原理，设计专用的检凸台的外圆上，直到4个定位点与内端面完成接触具，检具做成圆环状，在测量环的外圆上分别安装后，左右转动检具，读出最大点与最小点的值就是百分表及可换测头。在测量环的端面安装4个紧定该凸台

4、的实际尺寸。MW螺钉，螺钉端面进行磨削，保证4点等高且与测量(收稿日期：20120815)68，胤⋯参冷加工