内外切削液共同作用下的BTA钻杆的涡动条件.pdf

《内外切削液共同作用下的BTA钻杆的涡动条件.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2013年12月机床与液压Dec．2013第41卷第23期MACHINETOOL&HYDRAULICSV01_4lNo．23DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2013．23．006内外切削液共同作用下的BTA钻杆的涡动条件江敏，苗鸿宾，高腾(1．中北大学机械工程与自动化学院，山西太原030051；2．山西省深孔加工工程技术研究中心，山西太原030051)摘要：主要研究BTA深孔钻杆在加工过程中的涡动问题，通过分析BTA钻杆在内外切削液共同作用下的受力情况，推导出钻杆在涡动面上的平衡方程，从而获得

2、钻杆涡动角频率与偏心距的函数关系以及钻杆发生涡动的条件。所得结果对BTA深孔钻的动态稳定性研究，特别是切削液对钻杆的扰动影响和钻杆偏心，具有理论和实际意义。关键词：BTA深孔钻；偏心距；角频率；涡动条件中图分类号：TH113文献标识码：A文章编号：1001—3881(2013)23—020—4WhirlingConditionofBTADriUPipeunderJointActionsofInternalandExternalCuttingFluidForcesJIANGMin．MlAOHongbin．GAOTeng(

3、1．CollegeofMechanicalEngineeringandAutomation，NorthUniversityofChina，TaiyuanShanxi030051，China；2．ShanxiProvinceDeepHoleMachiningCenter，TaiyuanShanxi030051，China)Abstract：ThewhirlingmotionphenomenonintheBTAdeepholedrillingprocesswasstudiedmainly．Throughanalyzingt

4、hestressandwhirlingmotionstatusoftheBTAdeepholedrillingpipeunderjointactionsoftheinternalandexternalcuttingfluidforces，theequilibriumequationofdrillpipeonthewhirlingsurfacewasdeduced．Therebythehappenedwhirlingmotionconditionsofthedrillpipe，andthefunctionalrelati

5、onsbetweenwhirlingmotionangularfrequencyandeccentricitydistancewereacquired．Finally，thea—chievedresuhshaveimportanttheoreticalandpracticalsignificancesonthestudyofdynamicstabilityofBTAdeepholedrilling，espe-ciallyonthedisturbanceinfluenceofcuttingfluidondrillpipe

6、anddrillpipeeccentricity．Keywords：BTAdeepholedrilling；Eccentricity；Angularfrequency；Whirlingconditions深孑L加工是机械加工领域的一个重要分支，在深的圆涡动，而是随着其他因素做不断变化角频率的涡孔加工过程中，钻杆的涡动与加工效率息息相关，动运动，所谓的涡动角频率就钻杆绕旋转轴心转动角对工件的精度甚至刀具寿命有着较大影响。随着人们速度。国外对深孔钻的研究较早，20世纪40年代德对深孔加工工艺的不断探索和研究，越来越多的工艺

7、国人BEISNER发明了内排屑深孔钻，但在实际应用影响因素得到了改善，特别是钻杆的稳定性得到了越中存在很多缺陷。基于此原因，当时欧洲国际研究机来越多人的重视，而涡动是钻杆稳定性中一个比较突构成立了BTA协会，对前人的研究加以总结，推出出的问题。BTA深孔钻的工作方式主要分为工件了BTA刀具系列，攻克了一系列技术难关，其中涡旋转刀具不动、工件和刀具都旋转和刀具旋转工件不动因素也得到了较好的研究成果，SEma等对深动3种，文中主要分析第3种情况。当钻杆进行切孔钻杆涡动行为进行了较为深入的研究和分析。而国削加工时，由于不平衡

8、量的作用使得钻杆产生偏内起步晚，基础薄弱，20世纪80年代，王峻发明了心，从而在局部出现钻杆轴心与旋转轴心不重合，致SIED(单管内排屑喷吸钻)技术，这种技术完善使钻杆做偏心运动。而由于旋转钻杆处于一内外有切了DF钻的抽屑容器设计，使抽屑能力大大增强，同削流体的柔性转子系统中，切削液对钻杆产生了作时对内排屑钻头进行了优化设计，成为