内置电动机定子外套加工工艺改进分析- .pdf

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1、内置电动机定子外套加工工艺改进分析洛阳机床有限责任公司(河南471000)蔺红辉内置电动机定子外套是弹簧双端面磨床的1.图样技术条件分析一个关键零件。磨头内置电动机带动主轴和磨如图1所示,外圆和内孔的尺寸精度都是IT6,轮旋转,完成磨削动作,同时由进给电动机通同时有直线度、圆度、同轴度等较严公差要求。外过滚珠丝杠传动带动整个磨头部分上下移动,圆用于磨头装配定位及磨簧进给,所以它的尺寸和完成磨削进给。定子外套不仅起着电动机外壳的形位公差要求很高,如果加工达不到其公差要求,防护作用,还在主轴孔里往复移动,因此定子外就可能会出现装配太紧,或上下行程移动时,因发套加

2、工质量的高低与整个产品的使用性能紧密相热膨胀,抱死在床身孑L里,无法进给,造成减速器连,定子外套的重要性不可忽视。下面将此零件等机械部件结构损坏,导致整个机床无法使用。的加工工艺及其加工刀具的改进设计过程进行论内圆用于装内置电动机定子,还起到提升两端述。法兰、上下磨轮定位和支承作用。内圆的尺寸形位定子外套结构简图如图1所示。公差达不到,直接影响电动机的质量、寿命,并且引起主轴、轴承的发热变形,从而影响磨簧精度。2.加工工艺过程分析(1)材料该零件材料为ZG270-550,有较高的强度和较好的塑性,铸造性能良好,切削性能良好,用铸件可以铸出腔内风道,不需要再机

3、械加工,喷砂整形后刷防锈漆即可。用ZG270-550,铸造后图1不需要热处理。(2)原工艺分析由于加工精度较高,合理选基准,又是测量基准,肩面的垂直度及平面度会影择步骤和加工方法是主要考虑的问题。原工艺路线响到装夹可靠性和测量准确性。为了提高基准的精为:铸造一喷砂一粗车一精车一中钳一摇钻一外磨度,可以做一根和锥度心轴长度相同的找正心轴,一中钳。该工艺在精车内孔时,由于孔太长,零件在穿锥度心轴磨外圆和肩面之前,先将找正心轴上壁厚较薄,加工出来的内圆无法保证尺寸精度和形外圆磨试磨,借此调整好工作台的锥度,然后再上位公差要求。并且由内圆作基准磨的外圆,也因内锥度心

4、轴磨工件外圆和肩面。圆精度不好和零件的变形,外圆尺寸和形位公差难(2)工装的锥柄装入磨床头架主轴锥孔后,应以保证。由于零件较大,直线度、圆度的检测误差检测工装端面跳动在0.003mm以内,如有必要可先也比较大,装配时发现问题较多,返修率较高。返将工装端面自磨,然后再装夹工件。修后尺寸改变很多,与原始设计不符,造成整机磨(3)用量规检测工件时,应将工件和量规的接簧精度的降低。综上所述,改进加工工艺是非常必触面清理干净,手持量规要端平、拿稳,使工件和要的。量规紧密接触,以减少人为的测量误差。MW(3)改进后的工艺分析由于内孔是磨用基准(收稿日期:20110515

5、)和装配基准,内孔的加工精度决定了整个零件的质争磊~wH',,赶删口—磊yjD,,,33TeL嘉量。根据本公司设备现状,内孔如果用珩磨加工,便于安装,定位准确,夹紧可靠,防止旋转,头部不仅需要对外协作加工,成本太高,加工周期也难为圆柱形,刀尖处在刀杆的轴线上,抗振性能好。以保证,不太合适。用内磨加工,孔较大较长,合刀片的几何参数如图3所示,材料用YT15。此刀杆适的机床太少,在附近地区不太好找,另外也存在的动态稳定性好,加工表面质量高,还大大延长了成本和周期的问题。机床主轴寿命和刀具寿命。现改为精车内孑L后留1mm余量,用精车后的外6。圆做基准,外圆按工艺尺

6、寸西361h6车成,在本单位T6113PX镗床上采用专用夹具和减振刀杆精镗加工。第一,采用镗床夹具。镗用工装如图2所示。按照六点定位原理,定子外套7以后支座1台阶孔面和前后支座5、1内孔定位,限制了必须限制的除定子外套7绕自身轴向中心旋转之外的其他五个自由图3度,用三个压板4压紧定子外套7右端面。后支座1除采用抗振刀杆外,还要防止切削热引起的变为整体支座,保证定子外套7左端面定位准确可靠,形,需降低切削用量,增加走刀次数。在选择切削前支座分为上盖2和前支座5两件,因定子外套质量用量时,避免出现宽而薄的切削端面,正确选择机较大,内孔配合间隙较小,装夹零件时,去

7、掉上盖床主轴转速,避免落入切削非稳定区内。2,保证装夹方便,定位准确后,用螺栓把上盖2和3.结语前支座5联接在一起。工装加工定位孔时,前支座实践证明,采用合理的镗床夹具,定位准确,上盖2、前支座5先组合一起粗镗,后支座也要先粗减少装夹校正辅助时间,提高效率,因夹紧力引起镗,然后用螺钉和销子固定在底板6上,同时进行的工件变形小;采用专用抗振镗刀,刀杆抗振性能精镗,保证前后孔同心及其他形位公差。加工定子好,切削性能高,提高镗孔质量和刀具寿命。改进外套内孑L时首先把本镗用夹具校正压紧,然后定位后的工艺完全能满足图样要求,装配时不再有返修夹紧工件即可。现象,整机精度

8、提高。MW本镗床夹具结构简单,定位精度高,夹紧可靠,

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