冲压件在线检测设备测量主机结构设计.pdf

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1、设计与制垣·机械研究与应用·冲压件在线检测设备测量主机结构设计。黄香云，袁书生(1．广东科学技术职业学院，广东珠海519090；2．广东民航职业技术学院，广东广州510403)摘要：在分析冲压件在线检测的特点、检测原理以及检测设备功能要求的基础上，对设备的总体方案和测量主机结构进行了设计和探索，得出了测量主机结构方案，并建立了测量主机虚拟样机。关键词：冲压件；质量检测；检测设备中图分类号：TP216文献标识码：A文章编号：1006—4414(~to)o4—0080—03Structuredesignofmeasuringunitof

2、on—linedetectingequipmentforpunchingpartsHuangXiang—yun，YuanShu—sheng2(1．Guangdongbrstituteofscienceandtechnology，ZhuhaiGuangdong519090。China；2．Guangzhoucivilaviationcollege，GuangzhouGuangdong510403，China)Abstract：On—linedetectingequipmentoverallconceptanditsmeasuringu

3、nitstructurearedesignedandexploredbasedontheanalysis0fcharacteristicofpunchingpartson—linedetection．surveyingprincipleandfunctionrequest．Themeasuringu．nitstructureisobtained．anditsvirtualprototypingofmeasuringunitisestablished．Keywords：punchingparts；qualityexamination；

4、detectingequipmentl引言在线检测的设备对提高冲压件的质量和生产效率有在现代工业产品中，冲压件的应用范围非常广着非常积极的意义。泛。全世界的材料中，有60％～70％是板材，其中大2冲压件在线检测设备的总体设计方案部分是经过冲压制成成品【1j。如汽车的车身、底盘、测量方法的选择是设备能否实现在线检测的关油箱壳体、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、键。为了满足对复杂冲压件在线检测的需要，设备必电器的铁芯硅钢片等都经过冲压加工制成。大部分须有较高的检测精度和速度，能够适应现场的工作环冲压件具有较复杂的立体形状，在检测

5、时不仅要检测境，同时从使用价值考虑还要有较好的通用性。如果出它的空间形状，还要检测其位置尺寸，是一项比较采用传统的机械测量方法显然无法满足上述要求，因复杂的工程。目前冲压件主要采用检具和三坐标测此必须采用数字化测量方法L3J。随着计算机和光学量机进行检测】。使用通用或专用检具检测冲压件测量技术的迅速发展，日益成熟的3D扫描、逆向工的优点是方法直观，操作简单，成本低；缺点是检测精程(点云数据处理及3D对齐)技术为设备提供了理度低、检测复杂冲压件时速度较慢，且专用检具的通想的测量方案J。用性差、设计制造费时费力。三坐标测量机是伴随着3D

6、扫描技术的基本原理是利用具有规则几何形计算机技术，数控技术和传感技术发展起来的自动测状的激光或结构光，投影到被测量表面上，形成漫反量设备，使用它对冲压件进行检测具有精度高、柔性射光点(光带)的像被安置于某一空间位置的图像传强、通用性好等诸多优势，但也存在检测速度慢、对环感器吸收，根据光点(光带)在物体上成像的偏移，通境(温度、振动)要求苛刻、操作复杂等缺点，难以在过被测物体基平面、像点、像距之间的关系，按三角几生产线上布置。何原理测量出被测物体的空间坐标J，即物体表面上述两种检测手段都不能达到检测速度和检测的三维点云数据。通过扫描获

7、得的三维点云数据不精度的统一，难以满足复杂冲压件批量生产的检测需能直接使用，需要在逆向工程软件(如Imageware)中要。复杂冲压件的某些部位如果得不到有效的检测，进行分析、处理，得到能够反映物体表面几何形状的则难以保证产品的质量，影响冲压件的装配及使用。最佳点云数据。若不能及时发现零件的超差，会造成产品的大量报逆向工程3D对齐技术是指在相关的软件环境废，浪费材料，增加生产成本，严重影响生产效率。因下，将处理好的点云数据和该样件的参考模型(设计此，开发一种能够对复杂冲压件进行高精度、高速度的CAD模型等)坐标对齐后进行对比分析，得

8、出检测收稿日期：2010一o7—08作者简介：黄香云(1979一)女，湖南邵阳人，助教，主要从事计算机测控技术与逆向工程方向研究方面的工作。．gl0．设计与制造·机械研究与应用·结果，从而达到检测目的的一种方法。实现对冲压件多视角、全