冲天炉熔炼铸态QT500-7球墨铸铁件的生产实践- .pdf

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1、栏目主持田文华冲天炉熔炼铸态QT5OO一7球墨铸铁件的生产实践安徽省白湖阀门厂有限责任公司(庐江231508)胡合松冲天炉熔炼球墨铸铁与电炉熔炼有一些特点和难点。(续)主要是出炉温度不易控制,稳定性差,原铁液S、P等杂化学成分(质量分数,%)出铁时间序号备注质含量高,以及与其他牌号的铁液区分不明显,存在交CSiMI1PS接铁液准确判断和处理等问题。这些特点也是生产铸态13:053821.8l0.340.2190.060D球墨铸铁的难点。然而因其台时产量较高而投入成本相13:】33.241.750.69O.16l0.094E对较低,目前在一些企业仍

2、被广泛使用。针对以上特点,13:302.921.67O.570.13O0.094F我们结合生产铸态Q.r500_7球墨铸铁实际,总结出在从表1五大元素,尤其从C、Mn、s三元素很容易生产过程中应注意的部分细节问题。区分球墨铸铁与灰铸铁原铁液,即4~D包铁液为球墨1.分清球墨铸铁与灰铸铁的交接铁液铸铁原铁液。但实际操作过程中不可能逐一化验,时间我厂采用5t/h(前炉3t),双排12风口热风酸性冲上也来不及,因此总结经验和规律很重要。通过分析总天炉熔炼铸铁件,砂型主要为树脂砂和粘土砂,球墨铸结,得出以下结论:一般为投料(或换料)第七批料铁为树脂砂砂型

3、。大多数厂一般都存在球墨铸铁和灰铸(批料重500kg)后到加第八批料时开始出铁,按时问算铁同一炉次熔炼,我厂也不例外。主要有HT200、为投入该种料后约48min出铁,此铁液即为所投牌号料HT250、QT450-10、Q_r500_7四种牌号的铸铁。因此的原铁液(交接铁液的处理略)。存在球墨铸铁和灰铸铁交接铁液的分析判断和交接铁液2.控制好冲天炉铁液温度的处理问题。如何有效地判断和分清灰铸铁铁液和球墨一般来说,由于球墨铸铁在球化、孕育处理过程中铸铁原铁液,是冲天炉熔炼合格球墨铸铁的前提条件。要加入大量的处理剂,铁液温度降低较多,出铁温度要我们通过

4、炉前原铁液理化分析试验得出的数据见表1。求越高越好,至少在1400~1420~C。然而对冲天炉而表1言,出铁温度并非越高越好。因为冲天炉铁液温度主要化学成分(质量分数,%)是靠增加底焦高度和层焦来实现的,铁液温度越高,其出铁时间序号备注CSiMnPS含s量越显著增高,对球化处理非常不利,易造成球化QT料加入不良和“返硫”现象,可渭弊大干利。因此,我们一般11:103221.920.670.1230.0861时问11:02控制出铁温度在1430~1450~C之间,球化处理后温度住1l:263.241.87O.690.1l2O.1O621410~14

5、30℃之间。11:353.271.740.800.1050.1O23出铁温度与含s量的关系见表2。11:503.941.400.310.0920.0764表212:053.821.530330.0870.0705序号13456HT料加入12:153.881.620.2lO.1390.070A出铁温度/℃1416l42014251430I4351438时间12:O8I2:303.921.64O.20O.1290.068B原铁液含S0.0500.0580.0570.060O.O6l0.06012:403.921.52O.19O.1300.054C(质

6、量分数,%)誓■2010年第7期热处缎铸造参磊工热加工WWW.meta1working7950com呐l笪。堕圜(续)硅瞬时孕育,块度50~130mm,根据吊包容积大小而定。序号789l0l1(我厂孕育剂的加入量一般为铁液质量的0.9%~出铁温度/℃l44014451455146014651.1%)。原铁液含S4.规范铸件开箱时间0.0630.0670.0710.078O.081(质量分数,%)当化学成分一定的情况下,冷却速度会影响铸铁3.重视孕育工艺的铸态组织,从而影响球墨铸铁的力学性能,尤其是一些企业在生产球墨铸铁的过程中,往往只重视球球墨铸

7、铁的伸长率和韧性。我们根据不同壁厚、不同化处理过程,而忽略了孕育处理工艺。球化处理的重要砂型浇注的铸件,采取不同的冷却工艺和开箱时间,性毋庸置疑,但孕育工艺同样重要。它不仅消除结晶过以获得所需的基体组织。同一包铁液浇注的Y形树脂冷倾向,减小晶间偏析,而且细化球状石墨,提高石墨砂型试块,开箱时间的长短与其力学性能的关系试验结果见表3。球的圆整度,孕育效果好会极大地改善球墨铸铁的力学性能。另外,不管要获得什么基体的铸态球墨铸铁,共表3同的、首要的任务都必须要避免铸态组织中有残留的自开箱时问t/min30456075由渗碳体,因此一定要重视孕育处理。抗

8、拉强度/MPa545.7531.I525.2508.3目前,我们主要采用多种、多次孕育方式相结合的伸长率6(%)6.57.88.7l2.

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