冲压泵水力参数对性能的影响.pdf

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1、南方泵业股份有限公司(浙江杭州3”107)宋巍巍梁廷俊郑玉琦闰家鹏【摘要】在其他参数和测试条件相同的情况下，通过调整冲压泵叶轮和导叶的单个水力参数，验证其对泵性能的影响。测试分析让我们掌握了泵扬程和效率会随着叶轮叶片出口角卢：、叶轮出口宽度6：、叶轮叶片数z、叶轮叶片进口角卢，以及导叶出口角的不同而产生变化的规律。在设计时合理的设计参数有益于泵扬程、效率的提高，可优化泵的整体性能，降低对电动机功率的要求。选用冲压泵产品来验证各项参数对泵性能的影响，主要是基于冲压焊接制作工艺快捷方便，试样模具费用低，有利于样机的快速成形

2、。【关键词】冲压泵水力参数性能一，前言冲压泵由于采用冲压、焊接等新工艺制造，其流道表面粗糙度、尺寸精度容易保证，水力性能稳定。相对铸造泵而言，冲压泵还有节省原材料、提高劳动生产效率、减少铸造行业污染等优点，属于高效节能环保产品，在卫生条件要求高的食品、医药、电子、化工、军工及民用供水等行业具有很大的使用空间。由于国内冲压泵行业起步晚，与国外泵企的产品相比，国内总体技术水平、工艺设备相对落后。作者通过自主技术创新，对冲压泵与进口泵进行性能比较，并对水力部件进行CFD分析和优化设计，通过优化组合，使泵的效率性能得到很大的提

3、升，并最终通过了评审，且在后期实现了此类泵的批量生产。本文详细描述了叶轮及导叶的水力参数对整泵性能的影响，并通过大量样62}黑嚣熙：嘶年籼期机的性能试验验证。以Q=3m3，h的冲压泵为例，泵最小流量0．8m3／h，额定流量3m3／h，最大流量4m3，h，叶轮基本尺寸如图1所示。图1叶轮尺寸—7_卜电Z榉二．叶轮参数的对比测试1．叶轮出口角卢：对泵性能的影响表1为冲压泵分别采用卢：=16。和卢：=13．8。两种出口角叶轮进行了组装测试，在其他参数和测试条件完全相同的情况下得到的测试结果，曲线图如图2所示。可以看出，出口角

4、卢：=13．8。时，Q一日性能曲线耱

5、喜怒墅‰黜岂E}毫静硭辍蠼表1不同出口角冲压泵测试结果∥2=160／138。对比曲线(表1)＼、、、、、＼流量Q／(m’，h)一Q_Ⅳ终218～Q_，7屏216。步H膨=13乎gL一，7屈=138‘图2不同出口角冲压泵测试曲线相对较陡。而当出口角卢：=16。时，整体Q一跳能曲线趋于平坦，在小流量时，扬程略有下降，效率不变，但在大流量时扬程和效率都有所提升。2．叶轮出口宽度6：对泵性能的影响表2为冲压泵分别采用62_3．7mm和62=4．2mm两种出口宽度的叶轮进行了组装测试，在其他

6、参数和测试条件完全相同的情况下得到的测试结果，性能曲线如图3所示。表2不同出口宽度测试结果GMl『IC妇CoJl姗Hc“o拧＆wⅡ∽，蒯“s鲫62=37／42mm对比曲线(表2)、＼＼X／／J+＼。＼＼≮＼U—H6f37mm(卜，7612j，m⋯——E)-H61=42mm一一()一玎61=42mm图3不同出口宽度测试曲线可以看出，当出口宽度变大时，泵扬程在各流量点都有所提高，而且随着流量的增大，扬程增幅也随之增大，并且大流量点效率较原来有所提高，最高效率点向大流量偏移。3．叶片数z对泵性能的影响表3为冲压泵分别采用z_

7、5和z=6两种叶片数的叶轮进行了组装测试，在导叶的叶片数为6片，其他参数和测试条件完全相同的情况下得到的测试结果，性能曲线如图4所示。表3不同叶片数测试结果斟一P毫静硭糍蠼Z-5／6对比曲线(表3)1’、～＼＼、一一一‘弋、．●＼、‘、L＼、、＼GiM霹用朝誓2016年第10期Ⅵww．e蜘x．com加∞∞弱∞钙∞弱如