利用普通立式车床加工大直径螺纹- .pdf

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1、上vlachineTnoeosl,s/I机床/附件/工装利用普通立式车床加工大直径螺纹朝阳重机集团有限公司(辽宁122000)张磊崔守彬李宏士我公司是生产建材机械和矿山机械的中型企业,向进给运动的关联,也可完成螺纹的加工。普通立圆锥破碎机是常规产品之一,其调整套部分有一对式车床与卧式车床不同,其工作台的主运动由一台锯齿形螺纹副零主电动机驱动,垂直刀架的径向和轴向进给运动由件,其内螺纹零件位于进给箱侧面的一台进给电动机驱动,并可通过如图1所示,外螺手柄使不同齿轮副相互间啮合实现径向进给与轴向纹零件如图2所进给之间的转换,横梁的升降运动由位于机床上端示,其螺纹外径为的另外一台电动机驱动,这时工

2、作台的转动和刀架西1525.6mm,内A放大26187的进给运动并无内传动联系,即不能使工件旋转一径为1473.2mm,周时垂直刀架能够轴向进给一个螺距,这样是不能按其设计和加工要完成螺纹加工的。为了达到以上目的,可以采用求,以公司目前加《机械工程手册》第八卷中介绍的方法,通过交流电工设备的正常能力轴实现工作台主运动和刀具轴向进给运动的内传动是无法完成产品制联系,并按螺距要求选配挂轮,即可完成螺纹的加作的。对此情况,工,但厂内立式车床并无这种装置;另外可以利用图1以往都采取外协加工装将工作台的转动与刀架轴向进给丝杠的转动联工的方式来完成,为系起来,通过挂轮选配能够实现工件转一周,垂直了改善

3、这一局面,公刀架的轴向进给量恰好是一个待加工螺纹的螺距。司决定利用现有设备,(2)工装设计需要解决的问题。通过以上分析,通过技术创新彻底解要求此工装能够将工作台的转动与刀架轴向进给丝决这一难题。杠的转动联系起来。图2技术中心技术人2.车螺纹工装的结构设计及零件上螺纹的加工员经过查阅资料、广泛论证和精心设计,最终顺利地解决了这一问题,现将其实现过程介绍如下。(1)工装的结构设计。经过大家的不断论证和查阅有关资料,最终确定了工装设计方案,如图3所1.加工设备的选用及工装设计要解决的问题示。(1)加工设备的选用。对于螺纹的加工,大家在立车的大盘上加装一带有光孔的固定盘2,将首先想到的肯定是卧式车

4、床,但加工这么大直径工一立轴4安装于固定盘内并以键联接与固定盘组装件的卧式车床,在普通建材设备公司是不具有的。为一体,立轴上带有轴承25,轴承上部安装有一锥根据现有的设备,公司技术中心决定,采用普通立齿轮18并以键联接限制锥齿轮与立轴间的转动,以式车床配专用工装来完成这种工件的加工。普通立径向螺钉固定限制锥齿轮在立轴上的轴向移动,这车车床如果能够实现其工作台转动与垂直刀架的轴样工作台旋转的同时,就带动锥齿轮18旋转;用压参磊工。冷加。=三车床上未进行拆装,因而在加工螺纹时可省去再次安装、找正的过程。加工时首先调整好横梁的位置以方便进行螺纹加工,之后将垂直刀架利用进给电动机通过横梁上的刀架径

5、向进给丝杠移向工件,然后将成形刀具在刀夹上安装,安装时要用样板校对好刀具与丁件的相对位置,保证刀具与待加丁螺纹的圆柱面对正,不得有倾斜现象发生,找正后将刀具紧固并确保紧固可靠;接着按粗、精加工的顺序进行螺纹的加_丁,粗加T时利用硬质合金车刀采用图3相对大的切削用量以切除大量的加T余量,同时为1、6、21.螺栓2.固定盘3.大齿轮4.立轴5.托架精加工留出足够的加工余量(本_T艺按齿形单边留7、16、26.垫圈8、13.压块9.轴10.介轮11、22.螺钉加工余量1.5—2.0mm),加工时应该采用开倒顺车l2.花键套齿轮14、23.键l5、17、25、27.轴承的方式加工,即一次轴向进给完

6、成后,利用径向进18、24.锥齿轮l9.键2O、28.挡圈块8和l3将托架5固定于车床横梁上,托架上通过给丝杠退刀并使_[作台倒转,使垂直刀架退回到开轴承15安装有小锥齿轮和大齿轮3,小锥齿轮与锥始加工螺纹时的位置,进行再次径向进刀,再次使齿轮24进行啮合,在光杠端部的花键上安装有花键工作台顺转,如此往复,直至达到工艺要求的余量套齿轮12,花键套齿轮l2和大齿轮3之间用一介轮标准,粗加工后要使零件充分冷却,之后换上高速10来联接。通过此结构的工装可以将工作台的转动钢成形刀具按粗车时的开倒顺车方法进行逐次进刀通过锥齿轮24和18,大齿轮3、介轮1O、花键套齿加工。精加工时要注意采用较小的切削

7、用量并利用轮12传送到立式车床的光杠上,光杠的转动可以带样板和量具及时检测螺纹形状和尺寸,同时要保证动使刀架进行轴向进给的丝杠转动,即可实现将工加_丁的螺纹表面光洁、规整,加_丁完成后按图样要作台的主运动通过传动链传送给进给刀架,达到工求进行螺纹检测,确认合格后,拆卸零件,即完成件转动的同时使刀架能够进行轴向进给。设计中要了零件螺纹的加工。根据要加工螺纹的螺距来分配各锥齿轮、大齿轮、3.结语介轮和花键套齿轮的齿数,使得工

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