助听器上盖注射模设计.pdf

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1、54模具工业2014年第4O卷第l2期助听器上盖注射模设计赖营章(长风模具公司，江苏无锡214028)摘要：介绍了助听器上盖的成型工艺及注射模结构的设计，并对滑块的设计做了详细描述，当滑块的抽芯距较短和承受的压力较小时采用斜楔抽芯及锁紧，简化了模具结构。生产实践表明，模具在首次试模时就取得较好效果，各滑块及抽芯运动顺畅，成型的塑件达到使用要求。关键词：助听器上盖；注射模；滑块；斜抽芯中图分类号：TG386．42文献标识码：B文章编号：1001—2168(2014)12—0054—03Designofinjectionmouldfortheupper

2、coverofhearingaidLAIYing-zhang(ChangfengMouldCompany，Wuxi，Jiangsu214028，China)Abstract：TheformingprocessandstructuredesignofaninjectionmouldfortheupperCOV-erofahearingaidwerepresented；andthedesignofsliderwaselaborated．Whenthecore-pullingdistanceandpressureissmall，theapplicatio

3、nofanglepinincore—pullingandlocldngcarlsimplifythemouldstructure．Keywords：uppercoverofhearingaid；injectionmould；slider；anglecore-pulling1塑件工艺分析芯结构的存在，支承板和动模板之间需分开一定距图】所示塑什为助听器上盖，材料为PC／ABS，离且将斜抽芯杆脱离塑件后，模具零件再依次动塑件有较高的外观要求，外表面要抛光到镜面，不作。冈塑件有较高的外观要求，选用香蕉潜伏式允许有注射缺陷，如缩印、项白、熔接痕等，浇口不浇口

4、，这种浇口不能直接在模具零件上加，需采能设在外表面。考虑到塑件外形较小，主要壁厚为用瓣合式的组合镶什分别加后镶拼到模具中。1mwl，局部有变化，结构特殊处在于其背面有2处塑件还有4处用于装配用的槽，槽用滑块成，直径为．8mm的安装柱(图1中．剖视及，但考虑到抽芯距离较短，滑块承受的压力也较小，处)。安装柱的内外径均与脱膜方向有6。的夹角，没有采用常规的斜导柱抽芯，直接川斜楔抽芯及锁模具设计时要充分考虑安装柱内、外径的脱模，不紧滑块，这样在不影响抽芯功能的情况F，省掉了仅要考虑成型内径的倾斜型芯脱模，还要考虑脱模斜导梓等零件，可使模具整体尺寸变小，模

5、具结构时圆梓在开模主方向与型芯的干涉，如图1中一更紧凑，模具制造成本也会降低。截面E所指阴影部分，这样脱模时塑件上的安装柱才不会被拉伤，模具设计时将此处设计为可活动型2．1滑块设计芯，塑件最终顶出之前，将活动型芯先脱模，然后将滑块设计如图3所示，运动部分由镶件和滑块塑件顶出。图1中还有处所指的4个安装用槽，组成，镶件是通过螺钉固定在滑块上，这样的设计卡槽分布在不同的方向，因此需采用4个不同方向便于加I及后期模具的维护，当镶什有磨损或断裂的滑块成型扣。时，更换镶件即可。滑块的锁紧和抽芯都是由斜楔完成，注意的是这种结构常用于较短距离的抽芯和2模具结构设

6、计锁紧力较小的情况。与斜导柱的抽芯角度一样，斜模具结构如图2所示，为两板模结构，因为斜抽楔的角度也不能过大，否则斜楔在较人切向力的作用F容易断裂，通常抽芯角度不人丁25。，该模具抽收稿日期：2014—06—25。芯角度为17o。当模具合模后，斜楔面紧贴滑块，作者简介：赖营章(1972一)，男(汉族)，甘肃兰州人，工程师，主要保持一定的压力，以防注射时滑块后退而使塑从事模具设计及制造相关工作。模具工业2014年第4O卷第12期55B．B放大’!s．，，羹25．0图1助听器上盖IlI＼＼＼＼＼＼^＼＼＼＼＼＼、1／／／／／／／／2．‘f’{3∥¨／l(

7、a)立体图(b)主视图I／／图3滑块8巴●J乍／1．镶件2．滑块3．斜楔——lO9＼＼、加＼，＼、＼＼＼＼芯杆4更好地导向，在动模板的底部嵌有导向块5，／／／V／／~／／／／,因两斜抽芯杆距离较近，两斜抽芯杆共用一导向块＼＼＼＼＼＼＼＼＼＼＼＼5，考虑到耐磨性，导向块5的材料选用黄铜。斜抽芯杆4运动的动力来自动模板l1和支承板l0分开图2模具结构时的切向力，当动模板11和支承板10分开时，斜抽1．定模型芯2．动模型芯3．浇口镶件4．芯杆4相对于动模板11后退一定距离，脱离塑件的斜抽芯杆5．导向块6．圆柱销7．底座斜安装柱。斜抽芯杆10与底座7通过圆

8、柱销6连8．压块9．定距拉杆10．支承板11．动模接，当斜抽芯杆后退时，相对于底座有一水平方向板12．定模板的运动。件产生