半自动切口直径铣槽机的应用.pdf

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1、江西煤炭科技2010年第2期JIANGXICOALSCIENCE&TECHNOLOGYNO．22010半自动切口直径铣槽相的应用程润江(江西省煤田地质局224地质队，江西分宜336600)中图分类号：TG54文献标识码：B文章编号：1006—2572(2010)O2—0043-01Applicationofsemi—automaticCuttingDiameterGloove-millingMachineChengRunjiang(224GeologicalTeam，JiangxiCoalfieldGeologyBureau，Fenyi，Jiangxi336600)DJ15—62锁接

2、头是钻探过程中不可缺少的钻杆连接工件①固定在夹具②中(每次可装配8个工件，采用接头。用此接头将千余米的钻具钻至地层深处，因为钻杆机械式夹紧装置)，夹具②与导轨③为燕尾槽装配，使工件接头的外径比钻杆的直径要大，故外径磨损就较大，磨损①成水平直线往复运动，由电动机带动减速器④及丝杆⑤到一定程度时，就要报废更换新的，故此需求量就大，过去带动夹具②底部罗母使之做低速直线往复运动(减速齿轮采用普通牛头刨床及立式铣床加工切口直径，单槽加工时可正反带动夹具在导轨中运动)，导轨③及轴承座⑥固定间约为30rain左右，效率低，工人的劳动强度大，而且满足在机架⑦上，高速电机带动皮带轮⑧及传动轴⑨传动到皮

3、不了市场的需求，针对此实际情况及问题，笔者研制出一带轮⑩、⑩带动铣刀做高速旋转。调整好两铣刀的距离，台非标半自动切口直径铣槽机，经过实践证明，使用十分即可铣到工件所要求的尺寸。方便，解决了工人的劳动强度大的问题，单槽加工时间每30min可加工8个，从而大大提高了工作效益。2应用1铣槽机的原理1)加工方法。先将工件固定到夹具中自锁，开动电动机使铣刀高速旋转，然后启动电动机减速器使丝杆转动带1)工件特点。工件为一对加工好丝扣的钻杆锁接手，动夹具在导轨上滑动使工件从旋转的铣刀中做直线运动，在此接手中，公接手为一组单槽切口，母接手为二组单槽等工件全部走过铣刀位置后制动，松开夹具把工件取出，切

4、口(见图1)。再开电动机通过反向齿轮带动使其停在初始位置，打扫干净铁屑后重新开始装夹工件，工作以0．1m／min左右的速度运行，电机带动铣刀以i500转／min旋转，这样前后约15rain时间可完成8个工作单槽加工的任务，加上夹具返回的时间及其他辅助的时间在内，3Ornin之内就可全部完公接手母接手成8个工件单槽的成品加工。产生的工作效益可想而知。图1领杆锁接手2)应用效果。研制的半自动切口直径铣槽机虽然花2)铣槽机的结构及工作原理(见图2)去成本费约2万元左右，但从其产生的效益及从用电考歉虑，每对锁接手用普通刨床来加工所需费用为30元左右，而用铣槽机每对锁接手的仅为5元左右，而且工

5、人的劳动强度也大大的减轻。可见用此设备不仅能满足生产需要，取得良好的经济效益，而且也赢得了客户的好评。作者简介：程润江(1963一)，男，重庆合川人，1991年毕业于江西省机械职工大学，机电工程师，注册安全工程师，现任江西省煤田地质局二二四地质队机修厂厂长。1、工件2、夹具3、导轨4、减速器5、丝杆6、轴承座7、机座8、皮带轮9、传动轴1O、皮带轮11、皮带轮圈2铣槽机结构图收稿日期：2010一Ol一15编辑：胡中祺·43·