单侧支模体系施工技术应用.pdf

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1、单侧支模体系施工技术应用陈颢1肖庆2，赵超2，丁玉康2侯小辉21南京市河西新城区国有资产经营（控股）集团公司，江苏南京210019;2中建三局集团有限公司（沪），上海200129[摘要]超高层建筑是现代城市的图腾，是当今建筑技术高度发达的标志，是建筑行业人智慧和劳动的结晶。由于超高层建筑工程塔桉与裙房底板厚度不同，致使塔楼底板与裙房底板交界处产生单侧支模，侧壁支模难度大，质量不容易保证，容易出现质量、安全事故。文章主要通过底板壁单侧支模在招商银行南京分行招银大厦项目成功应用的研究，为以后类似项目的实施提供一借鉴思路。超高层建筑；底板厚度；单侧支模TU755.2A1005-6270

2、(2015)03-0065-03ApplicationofConstructionTechnologyaboutSupportingSystemofUnilateralTemplateCHENHaoXIAOQingZHAOChaoDINGYu-kangHOUXiao-hui2015-05-13陈颢，南京市河西新城区国有资产经营（控股)集团公司。(3)单侧支模在个别工程中有局部应用。像本工程这样，四周整体采用单侧支模，且高度大、工程量多，实属罕见。没有先前的经验可以借鉴。3单侧支模概述3．1工艺原理底板深坑侧壁采用传统的木模板．木枋作为次龙骨．双钢管作为主龙骨。由于侧壁墙与地基土接

3、触的一侧为砖胎膜．另一侧吊模的螺杆无法对拉，且焊接在水平底板钢筋上不足以保证整个模板体系的承载力。考虑到工程结构于深坑周边围护排桩顶设计有压顶圈梁以及砖胎模中布置有构造柱．在圈梁顶部以及构造柱中进行预埋钢筋作为螺杆的部分拉结点。但侧壁墙高7．4m，墙厚3m。仅仅依靠螺杆与预埋钢筋的拉结完全不足以保证模板体系的承载力．因此于深坑内部搭设对撑满堂脚手架以使对边的吊模荷载相互平衡，满堂架整体受压，为四周的吊模提供受压稳固体系。3．2单侧支模特点(1)本施工工艺化难为易。采用传统的材料、不需要特另0复杂的工艺实现工程难题的顺利解决：(2)由于采用传统的模板、木枋、钢管等材料及施工工艺．而

4、无需类似定型化模板的额外投入，大大节省了人工、材料费用。支模工艺成熟．模板加工质量、混凝土成型质量易于控制：(3)本施工工艺施工难度低，无需依赖塔吊等大型设备，工作效率高，大大节约了工期；(4)深坑侧壁单侧吊模依靠焊接在钢筋上的对拉螺杆以及满堂对撑脚手架体系进行支撑，受力安全可靠，加之混凝土浇筑过程中进行分层均匀浇筑．彻底保证了侧模的安定稳固。4侧模支撑设计H_司4．1侧模支撑体系的选择本工程核心筒底板高差7．4m，浇筑混凝土的过程中。会产生巨大的侧向压力。如果采用三角斜撑支护，质量不容易保证，容易涨模变形。还要预埋地脚螺栓，不容易实施也不经济．因此本项目单侧支模采用钢筋拉结底板

5、钢筋以及压顶圈粱、构造柱预埋钢筋+对撑钢管满堂架的加固方法。4．2侧模搭设要求底板侧墙外侧模板采用15mm的复合木胶板．以40mm×lOd。侧模支撑体系示意图见图2、立面图见图3、侧模支撑体系整体图见图4。5施工工艺流程及操作要点5．1施工工艺流程(图5)5．2操作要点5．2．1吊模安装图2侧模支撑体系示意图图3侧模支撑立面图图4侧模支撑体系整体图@@[1]刘术，周文娟.钢管排架单侧支模体系应用技术[J].黑龙江科技信息，2008(21).@@[2]潘毅，武雄飞，王栋杰，等.上反式承台单侧支模施工技术[J].混凝土与水泥制品，2014(12)85-87.@@[3]建筑工程安全指南

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