卧式双面镗铣加工中心同轴度误差的检测与补偿- .pdf

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时间:2020-03-27

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1、M⋯I测量卧式双面镗铣加工中心同轴度误差的检测与补偿徐州重型机械有限公司(江苏221004)李云近年来。我公司配置了意大利COLGAR卧式双测量中显示为不确定度,因此在第一次使用探测系面镗铣加工中心,数控系统为SIEMENS840DE,镗统或测头上安装新的探针时,要对测头进行标定。杆直径为130mm,用来加工起重机及消防车产品的将测头装载到机床主轴上,因为RENISHAW关键结构件。这种类型的机床在镗孔时能保证良好RPM60采用无线电M代码开启的方式,因此在机床的同轴度,提高了加工效率和产品质量。经过不断操作面板MDA状态下调用RENI—ON指令,启动雷总结,并结合

2、现场经验,得出了一些该机床两镗杆尼绍探测系统,启动后,探针会自动按固定的转速之间同轴度检测及补偿的方法。旋转,并与探灯配对,配对成功后,探灯最中间两个相邻的灯呈常亮状态。使用如图3所示的准块,利1.机床两镗杆同轴度的检测方法用百分表将准块的基准面A沿轴调平,保证准块(1)RENISHAW探头的调整:我公司使用英国的基准面A与机床的z轴垂直。然后将雷尼绍探头RENISHAW公司生产的RENISHAWRMP60探针,使装到机床主轴上,设定G505工件坐标系的零点,零用之前,先要对探头调整,使用千分表检测红色球点位置如图3所示。因为采用的测量方案为住未知体的径向跳动。探头

3、上有6颗螺钉,其中如图l所示钻孔中心的钻孔中校验工件测量头,只需要保证的2颗螺钉为粗调,如图2所示的4颗螺钉为精调,G505T件坐标系的、y轴零点均处于640iilln孑L内当偏斜较大时先松开所有的螺钉,调节4个精调螺即可,没必要使G505的零点非常精确地处于6401'/11/'1钉,调到径向跳动为±0.01mm,紧固2颗粗调螺孔的圆心位置。设置完零点之后,在机床AUTO操钉,然后再调节4颗精调螺钉,直至径向跳动为作状态下运行校准程序。4-0.0025film厂、f一1()O。冈3图1图2校准程序主体为:(2)RENISHAW探头的标定:由于主轴测头只T1:reni

4、shaw是与机床通信的测量系统的一个组件,系统的每个MO6部分都能引入一个探针触发位置与报告给机床位置G5O5GoX0YOZ100W0之间的常数值。如果探头未经标定,该常数值将在c0Z一570三参《l5工。冷加工Ml测量SETVAL=100MVAR=10108FA=10TSA=0TZL一一一一一案;一SETVA1=39.998表示待测样轴的实际直径为:0PRNUM=1一639.998mill;一ID:一30表示在轴向方向上的探测VMS=0NMSP=1一一深度为一30Inn。CYCLE976探头移动轨迹如图4所示。C0Z1OOR1=一OVR[4]R2=一OVR[20]

5、R3=一OVR[21]M30程序中的参数,一MVAR=10108表示测量方案为校准钻孑L,中心未知的方案;一PRNUM:1表示测图4量头号码为1;NMSP=1表示在同一地点测量一一程序停止之后,将操作模式切换到JOG状态,次;一VMS=0表示变量测量速度为0;一TSA=0表按“MENUSELEC”键,点击“参数”并选择其中的示不采用置信区域的方式;一FA=10表示以mm为“R参数”可以看到,l代表被测样轴的实际直径单位的测量路径;一TZL=0表示采用零校准区域。值,/?2代表样轴中心横坐标的差值,尺3代表样轴中运行完校验程序后,将操作模式切换到JOG状心纵坐标的差值

6、。R2及R3的值就是副机镗杆相对于态,按“MENUSELEC”键,点击“参数”并选择其主机镗杆在x和y方向的同轴度差值。中的“R参数”,1是测量球的真实直径值,R2是横坐标位置偏离,R3是纵坐标位置偏离。本厂使用2.主机及副机两镗杆同轴度的调整方法的探头测量球直径为3mm,如果发现1的数值与真点击机床操作面板上的“MENUSELECT”按钮,实探测球的直径不符,或者R2和的数据较大,选择“调试”并点击其中的“机床数据”,在此界面则需要重新调整探头刀体上的几个螺栓,并重新测按下“轴数据”软键,并搜索34090并按“INPUT”量探头端部的径向跳动值。确定,机床操作面板

7、上显示参数34090[1]$MA—(3)使用RENISHAW探头检测两镗杆间的同轴REFPMOVEDISTCORR,将R2及3的值累加度:将样轴装载在主机的主轴上,将雷尼绍探头装到此参数中,此处可以点击“轴+”和“轴一”按载到副机的主轴上,记录主机当前机床坐标系的、钮切换轴及y轴。l,坐标值,并将该值输入到副机G505工件坐标系中,如果机床轴两条导轨的平行度不好,可以在设置样轴端面所在坐标为G505工件坐标系的z轴零轴全行程范围内取均布的3个点。以我公司的9in对点,运行测量程序:T1MO6镗为例,在机床坐标系的X1000、X4500、X8000三G505GOX

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