双流体管道喷雾系统的计算和评述.pdf

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1、嵩菡雀茹鲨羞高豳蕊戤蕊豳霹酝圈曩誓圈隧戳豳麴豳豳豳豳豳舞麓豳黧豳蕊溺豳罄器霾蕊瑟瑟蕊露飘●—_·_●。叠中图分类号：TQl72．6文献标识码：B文章编号：1007—0389(2010)嘶一3l一03双流体管道喷雾系统的计算和评述翁海兰，刘东莱(浙江中材工程设计研究院有限公司，浙江杭州310000)摘要：分析了新型干法预分解窑广泛采用的增湿塔雾化系统所存在的水压大、喷嘴磨损大、水滴蒸发时问长等缺陷；介绍了双流体管道喷雾系统具有结构简单、水滴直径小，需蒸发时间短，占地空间小等优势；并进行了双流体管道喷雾系统的管道直径和

2、水滴蒸发时间的设计计算；最后列举了双管道喷雾系统用于窑头烟气降温调质处理的实际应用效果。关键词：双流体管道喷雾系统；雾滴直径；气体流速；粒径；增湿塔Calculationandreviewoftwin-fluidspraysystemsWengHaitan，LiuDongIai(ZhejjangSinomhEngineeringDesignandResearchCo．，Ltd．，Hangzhou，Zhejiang，310000)Abstract：Thelimitationofhumidifiertowerspray

3、systemextensivelyappiedinthenewdryprocesspreheatingkilnwasanalysed·-—--·---———hydraulicpressureishigh，greatabrasioninjetnozzleandlongdripevaporationtime，andthepredominanceoftwin-fluidspraysystemWasintroduced-----simplystructure，littledripdiameter,shortevaporat

4、iontimeandsavingspace．Andthepipediameteranddripevap—orationtimeoftwin-fluidspraysystemwerecalculated．Fianlly，somerealapplicationeffectofthetwin-fluidspraysysteminkilnheadairconditioningWasenumerated．Keywords：／win-fluidspraysystem；dripdiameter；gasspeed；particle

5、size；humidifiertower近年来，由于双流体管道喷雾具有压力低、水滴颗粒小、结构简单、占地空间小等优点，逐渐应用在出预热器和出冷却机废气中增湿降温，并有取代增湿塔和空气冷却器的趋势。由于原有出预热器管道直径dx(5000t／d线为el,4m；2500t／d线为中2．8m)气流速度超过20m／s，不能保证水滴所需蒸发时间。为满足水滴所需蒸发时间，本文进行了双流体管道喷雾系统的管道计算和评述，供参考。1增湿塔喷雾系统当前，新型干法预分解窑(PC窑)，考虑检修方便并满足排放浓度(标况下)50m#m3标准，窑

6、尾仍多采用电除尘器。大量实践证明，由于出预热器烟气湿度低(6％一7％)，单位干气中湿含量小(约36gCkg)，露点低(一35℃)，粉尘比电阻在废气温度150℃左右时>1012Q·cm，达不到电除尘要求的比电阻(4MPa)

7、，通过改变回流管的流量，可调节喷水量的大小。由于水通过回流管的阻力小于通过喷嘴的阻力，当出增湿塔气温降低时，回流管流量变大(喷水量减小)，喷出压力也随之变化，喷出雾滴也随压力变小而变大。喷水量和出塔气温虽然建立了自控回路，但由于信号反应滞后。自控系统不能很快减少喷水量，致使塔内喷水量过多来不及蒸发，在塔下锥体部位和粉尘混合成泥浆堵料(即存在湿底现象)。而出塔气温仍然达到300～320℃，致使入电除尘气温达200oC甚至更高；当进口废气温度在250℃以上，会使电除尘极板、极线变形，除尘效率降低，排尘浓度超标。产生问题

8、的原因是因为当需要改变喷水量时，电动调节阀调节不是过量就是不够，致使出塔气温较难控制。当回水量过大时，喷嘴出口压力降低，雾化效果更差，雾滴直径超过200斗m，降低除尘效率。另外由于水压大(>4MPa)，引起喷嘴磨损，也使水雾化颗粒增大，水滴不能及时蒸发，这也是造成湿底、湿壁的原因之一。增湿塔直径由通过烟气量和气体流速决定。为保证水滴蒸发，原增湿塔内设计风速为