圆柱滚子轴承内圈滚道轮廓分析及凸度加工方法.pdf

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1、第38卷　第3期哈　　尔　　滨　　轴　　承Vol.38No.32017年9月JOURNALOFHARBINBEARINGSep.2017圆柱滚子轴承内圈滚道轮廓分析及凸度加工方法112梅旭，关丹丹，韩守田（1.哈尔滨哈轴精密轴承制造有限公司，黑龙江哈尔滨150036；2.哈尔滨哈工轴承有限公司，黑龙江哈尔滨150036）摘　要：轴承滚道轮廓形状（线形）对滚道的接触应力分布影响很大。通过轴承动态性能测试机对于不同滚道线形以及不同滚道凸度轴承的温升变化情况的测量，发现带有凸度的滚道温升明显低于直线滚道温升；凸度量为4～5μm时温升最小。并介绍了加工

2、内圈凸度形滚道时砂轮的修整方法，确保了轴承质量。关键词：圆柱滚子轴承；滚道线形；温升；凸度；边缘应力集中+中图分类号：TH133.332文献标识码：B文章编码：1672-4852（2017）03-0024-04Contouranalysisandconvexitymachiningmethodofinnerringracewayofcylindricalrollerbearings112MeiXu,GuanDandan,HanShoutian(1.HarbinHazhouPrecisionBearingManufacturingCo.,Ltd.

3、,Harbin150036,China;2.HarbinHagongBearingCo.,Ltd.,Harbin150036,China)Abstract:Bearingracewaycontourshape(outline)hadagreatinfluenceoncontactstressdistributionoftherace.Throughbearingdynamicperformancetestmachinemeasuringchangesintemperaturetodifferentbearingracewaycontourand

4、differentbearingracewaycrown,itisfoundthatthetemperaturerisewithacrownofracewaysignificantlyislowerthanthetemperaturerisewithastraightlineraceway.Whentheconvexquantityis4~5μm,thetemperatureriseisminimum.Andgrindingwheeldressingmethodduringprocessingtheinnerringcrownshaperace

5、waywasintroducedtoensurethequalityofthebearing.Keywords:cylindricalrollerbearing;racewaycontour;temperaturerise;convex;edgestressconcentration1前言力及应力分布也随之变化。一般情况下，圆柱滚子轴承的主要失效形式是表面疲劳点蚀。随着我国现代工业的快速发展，主机水平不圆柱滚子轴承主要承受径向载荷。如果滚道断提高，对其配套产品——轴承的精度和性能要和滚动体轮廓（线形）加工存在问题，将直接影求也越来越高。为提高市

6、场竞争力，必须提高轴响滚子与滚道接触部位的应力分布，使滚子两端承质量。圆柱滚子轴承内、外滚道及滚子轮廓形与滚道接触部位容易出现应力集中现象，有大量状是影响载荷分布和轴承寿命的关键因素。本文的摩擦热产生，很难散发出去，导致轴承温升较就内滚道轮廓（线形）和内滚道凸度加工方法进大，严重时会产生烧伤甚至出现微裂纹，产生疲行了分析。劳剥落，使轴承的使用寿命降低。因此，内圈滚道线形将直接影响应力分布、轴承温升及使用寿2圆柱滚子轴承内圈滚道轮廓（线命。磨加工过程中，由于砂轮修整的形状不同，形）对轴承温升的影响滚道会产生多种形状。目前，国内外生产圆柱滚子轴承时

7、，都注重将滚道线形加工成对数凸度在空载情况下，圆柱滚子轴承的滚动体与套形，而且采用凸度线形的对数曲线滚子。为了提圈为线接触，随着载荷的增大，线接触变为面接高轴承的使用性能，更好地解决边缘应力集中的触，其接触区域的位置、大小、形状、接触面压问题，本文对圆柱滚子轴承内圈滚道不同线形对轴承质量的影响进行了浅析。收稿日期：2017-08-09.作者简介：梅旭（1987-），男，助理工程师.滚道的线形形式一般可以分为直线形（如图第3期梅旭，等：圆柱滚子轴承内圈滚道轮廓分析及凸度加工方法・25・1）和凸度形（如图2）两种。TITZTST4图1直线形滚道b凸

8、度形滚道图3测试机测量温度简图表1直线形滚道轴承的温升变化（3000r/min）温度/℃时间/minT1T2T3T42029.7026.2026.20