圆环约束收缩试验误差判别及消除方法.pdf

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1、2014年第3期(总第293期)混凝土理论研究Number3ii"12014(TotalNo．293)ConcreteTHE0RETICALRESEARCHdoi：10．3969~．issn．1002—3550．2014．03．006圆环约束收缩试验误差判别及消除方法王国杰(福建江夏学院工程学院，福建福州350108)摘要：圆环试验是测试水泥基材料约束收缩开裂性能的传统方法，近年来不断发展更新，得到更加广泛的应用。通过对圆环试验测试得到钢环内壁应变进行分析，分别对混凝土与钢环接触程度、温度变化、拆模时间、试件密封等问题引起的试验误差

2、进行判别，并分析误差原因及对试验结果的影响程度，给出消除误差的方法。为正确进行试验操作，获得可靠的试验结果提供参考。关键词：水泥基材料；圆环试验；混凝土收缩；开裂；试验方法；误差中图分类号：TU528．01文献标志码：A文章编号：1002—3550(2014)03—0017—05IdentificationandeliminationmethodsofringtesterrorsWANGGuofie(SchoolofEngineering，F~ianJiangxiaUniversity，Fuzhou350108，China)Abst

3、ract：Ringtestisthetraditionalmethodforrestrainedshrinkagecrackingtestofcementbasedmaterials．Inrecentyears，itgetscontin—UOUSdevelopmentandmorewidelyused．Basedontheanalysisofsteelringstrmnsbytest，errorsfromthecontactwithconcreteandsteelring，temperaturevariation，demoldtim

4、e，sealmethodsofthespecimenswereidentified，thecausesandinfluenceoferrorsareanalyzed，andthenthemethodstoeliminateerrorswerepresented．Itisexpectedtocontributetotheproperoperationandtoobtainreliabletestresults．Keywords：cement-basedmaterial；ringtest；shrinkageofconcrete；crac

5、king；testmethod；error凝土外环面进行密封，允许混凝土从环的上下两个面干燥，0引言推导了混凝土应力与测试所得的钢环内壁应变之间相互混凝土开裂是“抗力”和“作用”相互抗衡的结果，两者关系的表达式，但文章认为该表达式仅适用于在径向均匀都随龄期而变化。其中的“作用”取决于干燥收缩大小和梯干燥的情况。JaeHeumMoontq通过对从外环周面干燥的度、自干燥收缩量、?昆凝土的弹性模量、约束程度、徐变(应环形试验的研究，认为混凝土的应力包括两个部分：一部力松弛)性能等多个因素。约束收缩试验能综合反映开裂中分是由湿度梯度引起的

6、不均匀收缩受到混凝土自身的约“作用”与“抗力”两方面的作用，成为评价混凝土开裂性能束导致的；另一部分是由于钢环的外部约束导致的，与钢的重要方法。约束收缩试验方法包括环形试验、平板试验以环内壁应变相对应。Schlittereta1．[11】，M．Brifauteta1．等开及轴向约束试验等。从提供约束的方式又可以分为主动方发了能进行温度调节的双层环，将环形试验变成一种主动法和被动方法。环形试验方法由于能提供轴对称的约束，试验方法，用于研究水泥基材料在自生收缩温度变化下的体积小、质量轻，操作简单，能对多个试件同时进行对比试开裂性能。郑建

7、岚等fl3]通过不拆除外模并对试件进行严格验，在评价混凝土配合比的收缩开裂性能方面得到了广泛密封的圆环试验，研究混凝土在长期自生约束收缩下的开的应用[。裂性能等。这些工作在利用圆环试验获得更多的量化信早期的环形试验以材料的开裂龄期和裂缝宽度(面积)息，尤其是动态反映混凝土应力发展方面起了推动作用。来评价开裂性能，存在开裂龄期长，开裂时间不易捕捉，用尽管圆环试验已经成为最为常用的约束收缩试验方静态的评价指标无法反映混凝土开裂性能随龄期的变化法，但在实际应用中却往往因操作不当或不慎带来不可忽等缺点。后来发展到在内部钢环内壁设应变计[51

8、，通过测试视的误差。本研究总结长期试验中的经验，针对钢环内壁应钢环应变以应变突变的时刻准确判断材料的开裂龄期，并变的不同表现，对可能存在的误差进行识别，并结合试验形成了相关的标准。此外，研究者希望能从钢环内壁应分析圆环试验的误差来源及