原油常减压课件概要.ppt

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1、原油蒸馏原油预处理原油脱盐脱水的目的原油脱盐脱水的基本原理原油脱盐脱水工艺原油预处理过程操作及控制原油的预处理原油预处理：由油井喷出的石油，由于溶解了部分气体，携带少量水、泥沙及盐，直接送到炼油装置会出现很多问题，因此在炼制前首先要对原油进行预处理，将油与气分开，泥沙沉降掉，然后采用电法或化学方法脱盐脱水。原油脱盐脱水的目的原油预处理的目的：脱盐、脱水脱水原因：（1）原油在加工中要经历汽化、冷凝的相变化,水的汽化潜热很大,若水与原油一起发生相变时,必然要消耗大量的燃料和冷却水,耗能大，增加了加热

2、炉的负荷。（2）气相量增大，增加了常压塔的负荷。如超负荷则会造成“冲塔”影响油品质量。原油脱盐脱水的目的脱盐原因：（1）可形成盐垢，影响传热效果，堵塞管道，严重时可形成“盐堵”。（2）腐蚀设备。硫化物，氯化物在有水的情况下，可以形成H2S、HCL。对设备有腐蚀性。CaCl2+2H2O→Ca(OH)2+2HClMgCl2+2H2O→Mg(OH)2+2HCl（3）盐可以影响油品质量。原油脱盐脱水的目的●含盐含水的标准脱后原油含盐量要<3mg/L，含水量<0.2%。对不设重油催化裂化的炼油厂,仅为满足

3、设备不被腐蚀时可以放宽要求。脱后原油含盐量应<5mg/L，含水量<0.3%。原油脱盐脱水的目的●原油中盐、水存在的方式盐类除小部分呈结晶状悬浮在原油中外，大部分溶于水中。水分大都以微粒状分散在油中，形成较稳定的油包水型乳状液。脱盐脱水过程是向原油中注入不含盐的清水，以溶解原油中的结晶盐类，并稀释原有盐水，形成新的乳状液，然后在一定温度、压力和破乳剂及高压电场作用下，使微小的水滴，聚集成较大水滴，因密度差别，借助重力水滴从油中沉降、分离，达到脱盐脱水的目的，称为电化学脱盐脱水，简称电脱盐过程。原油

4、脱盐脱水的基本原理混合破乳剂二次注水含盐废水原油一次注水一级电脱盐罐二级电脱盐罐原油原油预处理流程1原油脱盐脱水的基本原理破乳剂的水溶液用泵注入原油入口，原油经换热后达到一定温度，和所加注水经静态混合器（一段管道，内壁安装了几圈导向板使原油与水充分混合）再经偏转球形混合阀进一步混合后，进入一级脱盐罐的油分布器，油水混合物在脱盐罐内通过弱电场和强电场，细小水珠聚集沉降从脱盐罐下部排出，排水与注水换热后排入含油污水系统中，脱水后的原油从脱盐罐顶部排出。原油脱盐脱水工艺从一级脱盐罐顶部排出的原油与破乳

5、剂、注水混合，经静态混合器和偏球形混合阀均匀混合后进入二级脱盐罐，二级脱盐罐脱出的水可以直接作为一级脱盐的洗涤水，或排入含油污水系统，二级脱后原油送往初馏塔。原油脱盐脱水工艺常压蒸馏原油蒸馏蒸馏原理：按其组分沸点的不同而达到分离的目的一、蒸馏操作基本类型炼厂蒸馏操作的三种基本类型:闪蒸——平衡汽化简单蒸馏——渐次汽化精馏：连续式和间歇式复习回顾1．闪蒸—平衡汽化在闪蒸过程中，气、液两相有足够的时间密切接触，达到平衡状态，则称为平衡汽化气相产物中含较多的低沸点组分，液相产物中含较多的高沸点组分。但

6、所有组分都同时存在于气、液相中，而两相中的每一个组分都处于平衡状态，因此这种分离是比较粗略的复习回顾2．简单蒸馏—渐次气化※产生的微量蒸气的组成是不断变化的※釜底残液只与瞬时产生的汽相成平衡，而不是与前面产生的全部汽相成平衡。※从本质上看，简单蒸馏过程是由无数次平衡汽化所组成的，是渐次气化过程※简单蒸馏的分离精确度要高于平衡汽化※只能用于分离要求不太严格的场合复习回顾。3.精馏●各组分挥发度不同的液体混合物；●在一个能够提供气液密切接触的设备内,进行多次部分气化和冷凝；●塔顶冷回流（轻组分浓度高

7、、温度低）塔底气相回流（轻组分浓度低、温度高）的作用下；●沿精馏塔高度建立了两个梯度：自塔底至塔顶逐级下降的温度梯度；气、液相中轻组分自塔底至塔顶逐级增大的浓度梯度，从而实现轻重组分的分离复习回顾二、实现精馏的条件各组分挥发度要有差异塔顶液相回流和塔底气相回流实现传热传质的设备复习回顾三、精馏段和提馏段的作用精馏塔加料位置之上为精馏段，上升蒸气与塔顶回流液接触传质使气相中轻组分不断增浓，在塔顶得到高纯度的轻组分精馏塔加料位置之下为提馏段，下降液体与塔底气相回流液接触传质使液相中重组分不断增浓，在

8、塔底得到高纯度的轻组分石油及石油馏分的蒸馏曲线恩氏蒸馏(ASTM)曲线实沸点蒸馏(BTP)曲线平衡气化(EFV)曲线三种蒸馏曲线的换算将馏出温度（气相温度）对馏出量（体积百分率）作图，就得到恩氏蒸馏曲线。恩氏蒸馏的本质是渐次汽化。恩氏蒸馏(ASTM)实沸点蒸馏(TBP)平衡汽化(EFV)本质简单蒸馏间歇精馏闪蒸测定条件规格化的仪器和在规定的实验条件下规格化蒸馏设备(17块理论板)中和规定条件下在一定压力、温度下分离效果基本无精馏作用，不能显示各组分的沸点分离效果好，可大体反映各组分沸点的变化受气