在立式加工中心上加工斜导柱孔的工装.pdf

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1、际工贸城CEPC．~国~0512-57758888——中国昆山——网址：、Ⅳww．stljt．tom在立式加工中心上加工斜导柱孔的工装韩益建南通龙腾机械有限责任公司(江苏南通226400)【摘要】介绍了一种在立式加工中心上加工斜导柱孔的工装。此工装也可用于在立式铣床或钻床上，实际生产证明，精度达到客户的要求。关键词：斜导柱；斜导柱孔加工；模板；工装中图分类号：TG659文献标识码：BTheFixtureforMachiningAngularPinHoleinVmc【Abstract】Thisarticleintroducesafixtureformachiningangular

2、pinholeinVMC．Thisdevicecanalsobeusedforverticalmillingordrillingprecisionofpracticalproductionprovedthatproductsmeetcustomerrequirements．Keywords：angularpin；angularpinholemachining；moldplate；fixture1斜导柱的安装方式与斜导柱子L的常用加工导柱孔能达到较高的尺寸精度及较低的表面粗糙方法度值。卧式加工中心较贵，一般厂家只有立式加工中斜导柱抽芯是中小型注射模中常用的侧向抽芯心，因此设计一个

3、合适的工装来加工斜导柱孔能充分机构之一。斜导柱有两种装配方法。如图1所示，斜发挥立式加工中心的作用。导柱安装在斜导柱座内，再将斜导柱装在模板的凹槽内，用螺丝将斜导柱座锁紧在模板上，斜导柱座的侧面与模板的槽为过渡配合，有定位作用。这种方法非常适合标准化生产，斜导柱座可以在模具标准件厂批量生产，在模板上加工模芯精框的同时加工斜导柱座槽也很简单，加工时间短，成本较低。但是，对于模具设计时没有斜导柱座的装配空间时，就必须将斜导柱直接装在模板上，这样就要在模板上加工斜孔。斜孔的加工方法较多，各个不同的厂家对斜导柱孔的加工质量要求不同，加工方法也有所不同。有的在钻床上图1斜导柱安装在座内与

4、抽芯一起钻铰孑L，抽芯再扩孔；有的在铣床上通过如图2所示，除面板与底板外，其余工装零件都为万能回转头或相关机构扳角度钻铣孑L或钻铰孔；有的两个。其中母铰链、公铰链、定位挡块、角度支撑通过在线切割机床上割孔；有的在立式加工中心上加工；定位槽分别与底板与面板定位后用螺钉锁紧，然后再还有的在卧式镗铣床或卧式加工中心上加工。在上通过销轴组合成可以绕销轴旋转的机构；每个角度支述这些机床中，有的能通过主轴偏摆或工作台回转来撑斜面有两个M16mm螺孔，面板上有腰形孔及沉孑L，达到所需的斜孑L的角度，在其它机床上就需要角度钳能与不同角度的角度支撑通过螺钉锁紧；辅助支撑一或工装才能达到所需的角度

5、。端也为腰形孔，以便适应不同的角度；面板上有矩阵螺纹孔，便于安装工件。斜导柱的角度是靠角度支撑2加工斜导柱孑L的工装的角度及高度来保证的。角度支撑斜面与底面的角随着加工中心的普及，在加工中心上用镗刀镗斜《模具制造}2013年第4期·81·仕泰隆国际工贸城全球招商热线：0517—86299999网址：www．stijt．com度即斜导柱角度，尖端高度：置与对刀长。H=Lxtg~+HJcosfl+凰+25(定位深度)在制造工装时，面板、底板、公铰链、母铰链、角度加工不同角度的斜导柱孔时只需要更换相应的支撑等零件上关系到装配后的角度与位置的尺寸，都角度支撑即可。斜导柱角度一般为15。

6、25。，只需要必须严格按给定的公差要求加工，以防止出现较大的几对不同角度的角度支撑基本满足了加工要求。累积误差。这些零件放在加工中心上加工，精度可以得到保证。在图2及图3中，模板的长或宽应按加工后的实际尺寸画出，才能得出准确的值。—＼一9＼，·’、、，：＼o＼r急t"q一j一32同／，_、／f：同jlL图2加工斜导柱孔的工装图3装夹示意图1．底板2．母铰链3．销轴4．公铰链5．定位挡块1．工件2．3／4圆靠角器3．分中棒6．面板7．辅助支撑8．角度支撑9．工件(模板)3工件坐标系原点的确定4工装的优缺点与改进模板开精框时，找位置最常用的方法有两种：按由于很好地解决了角度与找位置

7、的问题，此工装模板外形4-~-面分中及按基准边单边取数。加工斜导精度较高，可以为客户单独加工模板上的斜导柱孔，柱孑L时也需按相应的方法来确定坐标系原点，以避免不必要求客户将模板与滑块组合在一起加工；不需要因模板外形尺寸不同而产生的位置误差。下面以4面在模板上划线，再用中心钻凭目视对位置；此工装采分中为例，即将工件坐标原点设在模板上表面的正中用了角度支撑，支撑面较大，刚性非常好，再加上辅助心。工件竖直的两侧边可以用分中棒分中，工件斜的支撑，能承受较重的模板重量；工装的高度也较低，在侧边找位置时