垂直挂臂式孔磨砂轮圆弧角修整器的设计与应用- .pdf

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时间:2020-03-27

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1、垂直挂臂式孔磨砂轮圆弧角修整器的设计与应用一中船九江科技研发中心(江西332000)余成毅龚海华曾鹏云摘要:针对原有老式进口精密内圆磨床设备修整器功能性缺少的问题,通过特殊结构设计加装专用的修整器装置,较好地解决了该设备对砂轮圆弧角精密修整的技术难题,并实现了精密修整不同尺寸的砂轮圆弧角,并将此应用于实际生产,极大地提高了生产效率。该修整器装置具有修整精度高、稳定性好、操作应用简单及安装拆卸方便等特点。一台20世纪70年代从瑞士大小是通过移动丝杠带动工作台行的平板上安装有修整砂轮外圆进口的手动式内圆磨床,其修整主轴来实现控制的,而零件外端的修整器,如图2所示。由于端面器只具备修整砂轮外圆

2、的单一功面的加工也可通过端面砂轮架来砂轮架不开启时是固定不动的,能,对于有圆弧角形状尺寸精密实现。与工作台一体并与导轨平而导轨砂轮是在床体上作左右位加工的零件,则无法达到其加工置移动,因此端面砂轮架可作为的精度要求。由于其修整器功能圆弧角砂轮修整器的安装基座,的单一性而导致无法修整多用途实现对导轨砂轮的圆弧角修整。成形砂轮,这极大降低了该机床由于是敞开式手动内圆磨设备实用性的范围。为了使该设床,加之机床特殊的结构特点,备可应用于一些特型零件的精密市场上购买的相关修整器附件都加工生产,根据机床现有特定结无法固定安装。因而根据该机床构条件,通过分析试验,成功设结构特性,设计出了符合该机床计出

3、一种垂直挂臂式孔磨砂轮圆结构安装的一种垂直挂臂式孔磨弧角修整器装置,如图1所示。这砂轮圆弧角修整器装置。该装置很好地解决了该精密零件特定内安装拆卸方便且操作应用简单圆圆弧角精密加工的技术难题,(见图3),并增加了机床修整器大幅提高了加工效率。对成型砂轮的修整功能,扩大了机床的加工应用范围。1.机床机构条件分析手动式精密内圆磨床6A,其图1砂轮主轴固定在机床液压导轨平1.止推锁紧套2.滑向导轨轴3.下限位块4.反顶紧手柄5.旋转导轨轴6.丝杠螺母块板上,通过开启液压操作按钮手7.调节丝杠8.移动导轨9.T形导轨柄,使机床导轨在床体上作左右1O.端面砂轮架11导轨固定螺钉12.移动导轨锁紧螺

4、钉13.定位移动销滑移,来实现砂轮对零件内圆长14.锁紧轴套15.悬臂轴锁紧螺钉16.锁紧手柄17.悬臂轴18.旋转限位块图2度方向上的磨削加工,同时也可19.参照顶尖20缈轮21.R角22.金刚笔23.联接杆导向面24.稳定滑销25.压力弹簧1.丝杠手轮2.工作台头架3.外圆修整器以作端面加工。内圆孔径的尺寸26.联接杆27.进给机构28.进给螺杆4砂轮主轴5.液压导轨6.床体7.手柄参磊冷加工43采用相互垂直交叉旋转的圆形导轨与移动导轨可实现固定在接触面(即为球形圆弧面)技术机床端面砂轮架上和实现自身的原理,通过在锁紧轴套的上下位左右任一位置移动调整锁紧。锁置调整锁紧悬臂轴与左右移动

5、锁紧轴套与T形导轨连接的移动导紧的T形导轨,用定位转动销和轨,通过定位转动销和锁紧手柄3锁紧手柄将悬臂轴垂直固定在T连接在一起,实现了垂直于砂轮2.设计结构原理形移动导轨上。T形导轨安装固外圆的悬臂轴在上下左右任一位垂直挂臂式孔磨砂轮圆弧角定在机床端面砂轮架上,形成能置的移动调整和固定锁紧。修整器装置的结构原理如图1、图在上下左右任一位置调整移动和采用旋转轴为轴套孔与悬4、图5及图6所示。该装置是通过锁紧固定的垂直于砂轮外圆的悬臂轴为轴颈用两倍的钢球直径,T形导轨和小型T形导轨、精密密臂轴。安装有金刚笔的进给机构作为过盈配合和端面过盈配合技珠轴系配合进给机构及两垂直相固定在旋转导轨轴上,

6、与悬臂轴术,使旋转轴绕悬臂轴精密旋交的旋转圆接触面(即球形圆弧精密密珠轴系配合连接在一起,转,实现稳定精确的剧修整。面)技术,实现圆弧角的精确推动旋转导轨轴并且在90。范围采用小型T形导轨技术及定修整。其中,进给机构安装在滑内限位绕悬臂轴旋转,形成绕悬位锁紧技术,使进给机构在旋转向导轨轴上,滑向导轨轴通过调臂轴精密稳定旋转的砂轮圆弧角导轨轴上作上下滑移,并通过手节丝杠在旋转导轨轴上移动并通修整器装置,实现砂轮圆弧角尺柄反向顶紧,实现直径<1OOmm过反顶紧手柄定位,旋转导轨轴角的精确修整。范围的砂轮对线位置调整。与悬臂轴精密密珠轴系联接在一通过锁紧轴套实现悬臂轴采用螺纹旋进与压力弹簧反起

7、;悬臂轴通过锁紧轴套安装在在上下任一位置的调整锁紧。T向顶紧技术,通过进给螺杆的旋移动导轨上,并通过T形导轨安进与机构内压力弹簧的反向推力装固定在机床端面砂轮架上;进和限位销的作用,使安装在进给给机构由金刚笔、进给螺杆、压杆上的金刚笔在进给和退回时更力弹簧、联接杆、止推锁紧套及加稳定,实现圆弧角值的精确稳定滑销组成。修整。向3.工作原理实施过程采用相互垂直交又旋转的圆其接触面(即为球形圆弧面)技术的工作原理,如图1、图2、图4、图5

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