大型轴流泵出水弯管加工- .pdf

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1、Tn薏大型轴流泵出水弯管加工上海凯泉泵业(集团)有限公司(200436)魏著谱上海东方泵业(集团)有限公司(201906)张永泉张鹏大型轴流泵出水弯管是轴流泵零部件中最重要位找正用。工件上的中线要经过大端、小端和出口也是最难加工的一个零件,它形状特殊,精度要求孔的中心。中线位置如图2所示。高,体积和重量都较大。由于都是小批量甚至单件坯上的中线生产,利用专机加工不经济,因此现在人们都仍然在普通机床或数控机床上加工。选择使用什么样的.f(/j)加工机床,采取什么样的工艺方法,设计制造什么样的专用工艺装备,如何使用和操作,都影响着加

2、’工质量和加工成本。因此,分析和探讨出水弯管的l/、、~加工工艺和操作方法,对保证加工质量,降低产品在零件四周四一条中线成本,增强产品的市场竞争力具有重要的现实意图2义。如果第一工序以大端粗定位9Hm4,端,那么小出水弯管的零件简图如图1所示。端加工很容易,但第二工序要以小端作为精加工基准加工大端,要保证工件的几何精度就很困难了,所以比较可行的方案还是先加工大端,再以大端为衫尹精基准加工小端。第一工序粗基准的找正精度只要—保证小端第二工序有足够的加工余量就可。第二工’序以大端定位稳定可靠,保证小端的几何精度比较容易。先加工大端

3、,首先要确定如何安装夹紧零件,装夹不合理,不仅加工中工件不稳,零件易发生振1动,而且不易保证小端有足够的加工余量。有以下两种工艺方案:从设计图样可以看出,零件的加工重点和难点1.以出水口斜面为粗基准加工是保证出水弯管小端和大端的几何精度要求。利用首先设计一个与零件弯转角度相匹配的车夹具立式车床或者卧式镗床,配上专用工装进行加工,安装工件,如图3所示。都可满足设计要求,但必须有合理的工艺路线和正车夹具为一个三角形的弯板,由钢板焊接而确的操作技巧才能完成。成。车夹具虽然结构简单,但有两点务必注意:一、在立式车床上加工(1)车夹具要

4、画出一条中线(如图3a所在加工之前,先要在工件毛坯上画一条中线,示),此中线要在垂直于车床卡盘的回转中心平此中线作为工件在车床夹具或镗床夹具上安装时定面。安装时此中线要与工件上画出的中线重合。参磊冷加工-41Tni。(2)车夹具在车床卡盘上要有定位块,定位面围成一个圆,圆的直径略大于工件小端的直径且块的中线要与车夹具斜面上画出的中线共面。安装与车床卡盘回转中心同轴,第四个卡爪(远离车夹时,车夹具通过定位块安装在车床卡盘上通过夹盘具的那个卡爪)离开稍远。把工件吊起来,然后将中心的T形槽内。这样,工件找正时,车夹具只作小端放入三个

5、卡爪围成的区域后,向前移动第四个前后移动,不必作左右移动,使找正操作变得简单卡爪,当工件小端进入卡盘中心与其他三个卡爪接容易。触后,四个卡爪夹紧工件,此时工件小端就基本找如图3b所示。由于工件较重,要借助天车吊住正定位了。由于夹紧的是工件的一个短圆柱面,所工件,工件和夹具才能移动,此时由于有车夹具和以工件的大端在外力作用下仍然可以绕小端面(水工件安装的上述保证,只要前后移动(靠紧和远离平面内的和y轴)转动,完成大端的找正。机床卡盘中心)工装将大端找正即可。如果毛坯没由于小端太小,只靠夹紧小端整个零件不够稳有太大的问题,第二工序

6、加工时,小端就有足够的固,找正过程中可以将车夹具靠紧工件出水口,作加工余量。小端的加工余量,要在大端找正后没有为一个辅助支撑,等大端找正后,先用四个卡爪夹开始加工之前进行核对,核对方法是测量小端外圆紧小端,再将车夹具和工件出水口靠拢并用螺栓固到车床卡盘外圆的距离,几个方向上的距离差要小定。此时车夹具的斜面和工件之间可能有间隙,此于毛坯小端的加工余量。工件安装后,为了增强工间隙要用垫板垫实后方再夹紧,原则上是车夹具与件加工时的刚性,要用机床卡盘上的四个卡爪夹紧工件的夹紧不能改变工件的定位状态,只起增强工小端外圆,这种夹紧不可改变

7、工件已经确定的位置件加工中的稳定性和刚性,避免加工中产生振动。和状态。在大端面增加辅助支撑,防止加工中产生以上两种方案,都必须注意加工中工艺尺寸确振动,也时常采用一些工艺措施。定的问题,就是大端作为第二工序用的定位基准孔(1230H8)实际要求加工公差的工艺尺寸确定。如果按图加工,孔的公差为0.165mm,第二工序加工用的车夹具定位止口的直径尺寸就必须根据工件定位孔的实际尺寸来确定,否则就不能保证工件几何精度要求(工件跳动要求0.03mm)。如果车夹1具定位止口直径尺寸固定,则工件定位孔的加工尺(a)右视图局部(b)(c)寸精

8、度就要提高,给出能满足工件跳动要求的工艺图3尺寸,即保证加工中车夹具与工件配合间隙不大于1.定位块2.法兰轮廓线3.夹具中心线4.车夹具0.03mm。与用镗床相比,这是使用车床加工的不5、7.卡瓜6.立车夹盘足之处。由于毛坯的铸造误差,或者由于工件与车夹具二、在卧式镗床上加工

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