大气孔砂轮在拉刀磨床上加工超长超薄工件- .pdf

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1、大气孔砂轮在拉刀磨床上加工超长超薄工件中国有色(沈阳)冶金机械有限公司(辽宁110141)张旭东丁丽娜热镀锌吹气刀唇(见图1)属细长种类，全长工件上加大留量，经测量磨削区温度为500—800~3，在1800ram，工件弯曲变形大，设计要求刀唇唇缝是一条磨削过程中产生热能约有80％传人工件，待磨削工件后连续变化光滑曲冷却一段时问，工件变形大，局部还有烧伤痕迹且磨削线，不得出现台时间长、生产效率不高。阶和凸凹坑，表(2)使用大气孔面粗糙度值达砂轮加工根据磨工技：1．6txm。术书中所述大气孑L砂轮加工后刀唇和一般陶瓷砂轮制作方底面(见图2)法一样，其不同点是在与右侧面应保证图1配料中加

2、入一定量的增垂直，在1800ram长度内，左侧面和右侧面需保证其平孔剂，它在烧结前完全面度，镀锌层厚度是否均匀取决于喷嘴缝隙的几何形挥发或被烧尽，从而产状，要保证喷嘴缝隙长度方向各处喷出气流的冲量相生大气孔，它的组织分级范围为l2～l4或更图2等，关键在于刀唇形状。而M6110拉刀磨床属于粗加工设备，不具备冷却条件，要加工超长工件，采取必要的大些，超过了疏松组织的分级范围。大气孔砂轮在高速措施，才能满足图样要求，给下道工序研磨刀唇刨造有旋转时，由于离心力的缘故，砂轮中心出现真空状态，利条件。使空气对流加快并在砂轮周围形成旋涡，从而加速了工1．两种加工方法的比较件的冷却，由于散热快，

3、因此适宜磨削一些热敏性大的(1)使用普通砂轮加工使用普通砂轮加工时，在材料(如磁钢钨银合金等)、薄壁工件和干磨硬质合金0◆c0◆00◆e0●00●0c●00●0c●00●c：●00◆00◆00●0一●0(J◆、、●00●)●0●●00◆：的精度为铰孔做准备；最后用632H7铰刀铰孔，从而保切削用量表证铰孑L后的精度要求。每加工完一件后拆卸工件，将正加工步骤转速(r·rain)进给量f／(mm·r)钻630mm230～250O．25刀套转动72。压紧，继续下一件加工，钻削5件后将正扩1．7mm160～2000．40刀套调头安装。铰~b32H7l3OO．5O3．钻削用量中心距的精度测量

4、。孑L径精度用标准塞规测量。测量中钻削632H7孔分三步切削完成，即钻孔至+30mm，心距精度的方法是：根据两相交孔的中心距公差制作一扩孔至31．7ram，铰孔至q532H7。为保证加工质量与效直径为的专用塞规(￡为qb32H7的孔未相交部分的尺率，应合理选择切削用量(主轴转速n和进给量-厂)，其寸，如图2所示)，结合0H7孔的检验心棒测量选择如附表所示。2H7孑L未相交部分尺寸的精度，即可快速准确地测量4．精度测量出两孔中心距精度是否合格。MW对钻削后的~b32H7孔的精度测量，主要是对孔径和(收稿日期：20100123)参磊工冷加工兰!箜!呈塑■譬叠WWW．meta

5、workf

6、ng1950．tom刀具、机床导轨等。另外，大气孔砂轮还具有不易堵始粗磨，将砂轮内轮廓用石条打成斜面，使砂轮保持锋塞、使用寿命长和切削能力好等优点。大气孔砂轮是由利，砂轮此时转数为2800r／rain，砂轮圆周速度22m／s，磨料为白刚玉和绿色碳化硅(粒度为36一180)组成纵向进给量0．03—0．05mm／r，粗磨基本见平后，检查的，结合剂为陶瓷结合剂，硬度范围为R1～z1，气孑L工件与A面垂直度、平行度在0．02～0．05mm范围之间，尺寸为0．7～1．4mm。如误差大调整工件，纠正后继续粗磨，并留出0．1—通过砂轮圆周速度公式=wd[1，j／(1000X60)计0．15mm精

7、磨量。算，砂轮圆周速度由原来22m／s提高到31m／s，但还不(3)精磨将砂轮内轮廓打成斜面，并将砂轮周边能算是高速磨削，只不过比原来转数提高40％，这样改磨出5个(必须是奇数)1mm深的缺口，这样做目的是变了以前加工方法，从工艺上减少了磨削过程中T件烧砂轮在磨削时起到小风扇和断屑切削作用，使工件散热伤发热的问题，克服了拉刀磨床不具备冷却装置的弊快，不易变形，精磨前需仔细检查垂直度、平行度在端。另外，若砂轮磨粒切削厚度一定，则提高砂轮圆周0．02～0．04mm范围内再开始精磨，这时将砂轮转数提速度后，可大大减少每颗磨粒的磨削时间，增加金属切高到4000r／rain，砂轮圆周速度31

8、m／s，纵向进给量除率，从而显著提高生产率。0．01～0．02mm／r，并将工作台每换向一次就修整一次砂2．工艺方案的实施轮，始终保持砂轮锋利，工作台速度控制在1000ram／rain，随时检查其垂直度、平行度，直到符合图样要求。(1)磨前的准备工件放在大平台上检查其底面及用同样方法可以加工出其他各面。右侧面是否弯曲，若发现变形大，则需进行人工校直。3．效果检测调整机床并将工作台与齿条相啮合的齿轮拆下，使工作台只靠支撑轴承滑动，这样工作台运动两端换向时，消通过使用大气