大直径水力旋流器在炼焦煤选煤厂的应用.pdf

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1、煤炭加工与综合利用38COALPROCESSING&COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo.4,2012大直径水力旋流器在炼焦煤选煤厂的应用赵淑红,张鹏,王凤其(山东新巨龙能源有限责任公司,山东菏泽274918)摘要:针对新巨龙选煤厂粉精煤灰分偏高、精煤产率低的问题,采用大直径水力旋流器替代原分级旋流器组进行改造后,旋流器底流中粗粒级含量增加,细粒级含量减少,降低了粉精煤灰分,总精煤产率提高0.5%,获得了较好的经济效益。关键词:选煤厂;大直径水力旋流器;高灰细泥;粉精煤;经济效益中

2、图分类号:TD942文献标识码:A文章编号:1005—8397(2012)04-0038-03山东新巨龙能源有限责任公司选煤厂是新巨升到14%以上。为了稳定精煤灰分,生产中不得龙公司龙固矿井的配套工程,为矿井型炼焦煤选不将粉精煤全部(或部分)掺人中煤,由此也在一煤厂,设计人洗能力600万t/a,系统配置能够定程度上降低了精煤产率,损失了经济效益。满足1000万t/a的生产需要。2影响因素分析龙固选煤厂重介质分选系统采用有压给料两产品重介质旋流器主再选工艺,共三套系统。主2.1粉精煤灰分高的原因选混

3、料桶物料由泵送人两产品重介质旋流器,分2011年8月,对离心机脱水后的粉精煤进行选出的溢流经脱介脱水后直接作为精煤产品;底了小筛分试验,结果见表1。从表中可以看出,流经脱介后进入再洗混料桶。精煤脱介筛下合格粉精煤中大于0.25mm粒级占60%以上,灰分介质经分流箱分流,一部分返回主洗合格介质在9.50%左右,小于0.125mm粒级的产率在桶,另一部分至精煤稀介质桶。精煤稀介质由磁11%左右,而这部分物料的灰分在44%以上。可选机磁选后,磁选精矿进入合格介质桶,磁选尾以说粉精煤灰分升高的主要原因是受

4、粉精煤中小矿进人旋流器组浓缩分级。分级后的底流进入弧于0.125mill粒级特别是小于0.075mm粒级高灰形筛脱水,筛下物进入浮选系统,弧形筛筛上物细泥的影响。进入粉精煤离心机脱水。脱水后的产品为粉精在上述试验的同时,对精煤磁选尾矿旋流器煤,掺人精煤。组底流也进行了小筛分试验,结果见表2。由表中数据可以看出,旋流器底流中小于0.125mm1产品系统改造前存在的问题粒级的产率在15%左右,灰分在50%以上。高自2011年5月以来,选煤厂原煤质量波动灰细粒级煤泥产率的高低直接影响最终粉精煤中较大,直

5、接影响了精煤质量。主要表现为:精煤细粒级的含量,也决定了粉精煤灰分能否符合要快灰稳定性差、销售精煤灰分偏高、批合格率下求。因此,降低旋流器底流中的细粒级含量是降降、精煤产率下降。造成这一现象的重要原因是低粉精煤灰分的重要因素之一。粉精煤产量明显增加,灰分也大幅上升。从现场2.2影响旋流器分级粒度的因素粉精煤刮板输送机的运输量来看,粉精煤产量增水力旋流器的处理量和处理效果与人料压至原来的3倍左右,灰分也由原来的12%以下上力、浓度、粒度等因素有关,可以用下式计算:Q=KDD0收稿日期:2012_o3

6、—1l式中:p——水力旋流器的处理能力,L/min;作者简介:赵淑红(1981一),女,江苏徐州人,2006年毕水力旋流器的直径,em;业于中国矿业大学矿物加工工程专业,工学学士,山东新巨龙能源有限责任公司选煤厂工程师,电话:0530—8488607。Dn——水力旋流器溢流口直径,em;2012年第4期赵淑红,等:大直径水力旋流器在炼焦煤选煤厂的应用39g——重力加速度,m/s;处理量成Q。cD增加,矿浆向心流速减小,而由——入口压力,9.8Pa;于分级粒度d。cD,则旋流器直径越大分级粒度与给料

7、口直径和旋流器直径比值有越大,所以大直径旋流器可以提高分级下限,提关的系数。高底流中粗粒级的含量。基于此,决定将3338从式中可以得出,当旋流器直径增加时,其号旋流器组更换为大直径水力旋流器。表18月粉精煤小筛分结果表28月精煤磁选尾矿旋流器组底流小筛分结果将原3338号旋流器组更换为FX750一GT型大直3大直径旋流器的探索实施径水力旋流器,该旋流器直径达750mm,处理3.1实施改造能力450~500m/h,入料压力为0.07~0.12第三套系统的旋流器组型号FX350X12型,MPa,分级粒

8、度0.20~0.25mm。由12台中350的小直径旋流器组成,处理能力3.2运行效果1000m/h,分级粒度为0.15~0.20mm。实际为了检验改造后大直径旋流器的分级效果,生产过程中为保证正常的人料压力,只使用其中对改造前后旋流器底流、溢流进行了多个班次不的6~7组,使用效率不高。2011年9月24日,同入料压力的采样分析,结果见表3和表4。表33338旋流器更换前数据统计煤炭加工与综合利用2012年第4期从表3可以看出,更换前旋流器组底流中大器溢流中小于0.125mm粒级含量

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