S推行管理办法.ppt

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1、aa电动工具有限公司5S推行管理办法2021/7/211一、制定目的通过“5S“的实施，改善工作环境，激发员工团队意识，藉以降低生产成本、提高产品质量、提升企业形象，结合员工个人意愿与服务目的，故订立本项管理办法。2021/7/212二、适用范围公司所属各部门、全体员工均适用，从管理活动的举办至作业指导，每日检查、个人绩效、表扬活动均含。2021/7/213三、名词定义1、整理（1S）：区分要与不要的物品，把不用的物品清除掉，它是现场整顿的开始。2、整顿（2S）：把整理后需要的东西，按规定定位、定量地摆放，明确地标示。3、清扫（3

2、S）：对工作场所的物品、设备以及地面勤加维护清扫。4、清洁（4S）：保持生产场地、设备的清洁，将前3S制度化、规范化，惯切执行并维持成果。5、素养（5S）：人人依规定办事，养成良好习惯。2021/7/214四、权责规定5S委员会为本规定的管理单位。2021/7/215五、5S整理、整顿活动原则（一）活动长期目的：企业革新，永续经营，追求成长。（二）活动的目标：1、达到工厂可随时供人参观，工厂公园化。2、减少不必要的搬运、走动、故障、不良品浪费。3、在制品是万恶的根源，减少在制品。4、提高标准产量达标率。2021/7/216五、5S

3、整理、整顿活动原则（三）活动的精神：1、改善先改习惯，进行5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）。2、舍去固有的观念，凡事求新创变。3、不要找理由，而是找方法。4、不能满足现状。5、错误立即改正。6、改善是永无止境。7、问题未解决前不轻言休息。2021/7/217五、5S整理、整顿活动原则（四）活动的含义：整理：a.必要与不必要的物品明确区分；b.必要物品调查使用频率，决定必要的数量；c.不要的物品尽快处理，拆除、废弃、出售。整顿：a.决定必要物品放置场所，放置方式；b.场所应划线。清扫：a.地面脏乱随时清除；b.清除通道，保持畅通

4、；c.机器、仪器的润滑度检查。2021/7/218五、5S整理、整顿活动原则清洁：加以整理、整顿、清扫，然后成为清洁的状态。教养：a.作业纪律，自我规范；b.自主管理，追求进步、成长。（五）活动的原则作法：1、成立推行委员会。2、实施“红牌活动”和“早会互道早安”运动，并扩大宣传。2021/7/219五、5S整理、整顿活动原则3、责任区域规划。4、设定查检表。5、每日一项小改善，由推行委员会日常检查小组予以汇总。6、日常管理活动扩大举行。7、擦拭（除锈、上漆、擦出原色）。8、看板活动。9、红牌作战奖惩制度查核表扬比赛。（六）5S推

5、行委员会组织架构：由部门经理成立“5S推行委员会”来推动5S活动的进程。2021/7/2110六、管理活动1、设立班组长自检与5S推行委员会日常检查小组相结合的方式进行。2、推行委员会每周一在10：00之前将上周内检查情况报表及摄影相片张贴于公司宣传栏处。作为标榜模范和差别对比。3、各车间看板由车间主管和5S推行委员会日常检查小组负责将每日检查情况及摄影相片予以张贴，以起激励、警觉作用。4、5S推行委员会对每周表现最差的班组张贴“警告”红牌，以提示相关班组先行改善的警觉作用。挂“红牌”实行每周循环制。2021/7/2111六、管理

6、活动2021/7/2112六、管理活动5、5S推行委员会干事处于每日下午4：00组织各推行委员参与观摩各车间推行情况，并摄影好坏形成对比和激励。对需改善的班组填写《5S活动限期整改通知单》，提交现场改善后送回执行中心结案（执行中心须先予编号记录追踪催办）。6、5S推行委员会日常检查组定于每日上午9：30---下午3：00对各车间进行检查，并将检查表予以汇总统计，于第二天上午10：00之前张贴于各车间看板上。摄影每日一次。2021/7/2113六、管理活动7、每周制作内部通报一次，将5S活动之成果及活动内容（各“5S作业指导书”）提

7、供全厂知悉并达到教育目的。8、对各车间的“5S活动看板”每周评选一次，优秀班组由5S推行委员会挂“优秀示范看板”牌，以收到参观仿效作用。9、每月1日—2日举办一次“5S成果发表及表扬会”，以班组为单位，计月总分，优秀班组获奖励。10、管理办法自各负责人签名共同实施起，即刻举办竞赛活动。2021/7/2114七、工作程序图2021/7/2115八、5S绩效管理（以班组为单位执行）11、每次评分按10分计，每月按30天计，月汇总评分在240分（以100分的80%计）以上的班组，取第一名和第二名予以奖励，第一名奖励300.00元，第二

8、名奖励100.00元，各以现金临时支付。计算式：300分－10分×30天×20%=240分12、每次评分按10分计，每月按30天计，月汇总评分在180分（以100分的60%计）以下班组，取倒数二名予以处罚。倒数第一名处罚200.00元，倒数第二名处