如何使熟料生产与余热发电双赢.pdf

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1、谢克平：如何使熟料生产与余热发电双赢鬻鬻鬻鬻鬻鬻鬻鬻躐渤辫黧辫爨鐾爹溪爹黎鬻、囊簿。，ji溪攀中图分类号：TQl72文献标识码：B文章编号：1007—0389(2012)06-25-01定。其中对篦冷机废气如何使熟料生产与余热发电双赢茎篙篙麓骂翥谢竞。平层厚度的控制、窑头排预分解窑余热发电的企业经常问道：“有没有办风机的风门开度、各风室风机风量的控制等。尤其法既能多发电，还不影响熟料生产?”答案当然是有余热锅炉取风后，废气的控制因素更为复杂，操作“有!”，而且不仅不影响熟料台产、质量、运转率，更的变数会更大，可选择的状态也更多。因此，深究系重要的是不增加熟料热耗。提出此问题正说

2、明相当统如何以最佳状态运行将更为关键。多新型干法生产线，一旦投入发电就很少不对熟料其次，要重视余热发电系统的设计质量与硬件生产产生影响。的制作质量。其中：设计时要明确熟料生产与发电客观地讲，预分解窑余热发电的投用对熟料生量的辩证关系，并应该关注以下设计细节：(1)必须产有积极影响。如因废气先进人余热锅炉，可免除认真复核风机的风压及风量，这非常重要。(2)要改增湿塔的工作及窑头篦冷机的喷水；降低进入高温变控制窑系统废气走向的阀门选型。现用两台百叶风机及窑头排风机的风量与温度，改善了风机的工阀，不仅漏风率达5％，还明显增加管道阻力；若更换作状态；窑尾及窑头收尘器的运行负荷减轻，收尘

3、效为三通二位快速切断阀，只用一个阀板，控制阀位菲果更好。但存在更多的是相互制约的消极影响，主此即彼，既无漏风，又无阻力。虽然三通二位快速切要有：(1)因锅炉及发电系统设备故障会降低窑的断阀需较大趋动力矩，要用较大功率电机，但因调节运转率，或使窑减产。(2)若锅炉积灰的处理不当，次数极少，增加耗电量极小。(3)发电管道与窑废气会影响生料成分的稳定。(3)按理纯余热发电，去窑管道的连接中，既要追求最低流体阻力，也要避免灰头锅炉发电用热风本应全部来自从窑头收尘排出的尘过多地沉积。(4)应设法彻底切断废气管道各种漏废气，而不能与二、三次风争风量、争热源。但实际风，包括篦冷机下熟料输送收

4、尘的管道漏风，否则会运行中有为发电而争抢篦冷机热风现象，从而会降极大影响从锅炉通过的热风量。低二、三次风温，增加窑及分解炉的用煤量。(4)预分再者，要正确制定管理考核指标。应将熟料热解窑余热发电不应该影响去煤磨烘干用风的温度及耗作为企业管理与运转水平的重要标志，熟料产量风量；不应争抢生料磨的烘干热风而使磨机产量下与发电量都应当服从该指标为最优。坚决摒弃拼产降或振动。但这些现象在实际生产中均有存在。量、拼发电的管理思想，它不仅导致拼能耗、拼质量、那如何能做到熟料生产与余热发电双赢呢，应拼设备的恶习，而且是恶化企业效益的主要诱因。当采取的正当措施，具体如下。因此，无论何时，当熟料生

5、产不正常时，或熟料生产首先，要稳定与窑运行有关的各项因素，以稳定与发电都较低时，考虑解决方案时都应将熟料热耗进入锅炉废气的风温及风量，以实现熟料生产与余指标放在首位，而不应该为了增加发电量，有意提高热发电量的稳定。为此，要做到以下两点：一是要确废气的排放温度。因为无论如何，水泥工业配套余保原燃料的均质稳定，从而为系统稳定创造条件。热发电系统，其发电对热的利用率永远赶不上熟料而进厂后的原燃料均质稳定程度正是生产线全系统煅烧的热效率。技术先进程度的集中表现，它既影响熟料产量、质量最后，应加强对发电系统提高效率的管理，减少和热耗，又影响发电量。至今相当数量的水泥企业，各类损失，如系统

6、漏风、漏汽、散热等；减少锅炉管壁由于受原燃料市场、价格和品质的影Ⅱ向，以及受系统的积灰与结垢；减少水一汽的相变热；过热蒸汽输送均化链的配置等影响，要确保生料成分与煤粉成分过程中压力、温度损失；机械功转化为电能的功率损的稳定或相对稳定难度不小。在这种情况下，即使失等等。能保证喂料量、喂煤量的稳定，那进入锅炉废气温度根据上述各项要求，现在大多的余热发电生产也会忽高忽低，因而难以彻底避免发电机时而蒸汽线通过技改或调整，都有较大潜力可挖；只是这种努量不足，时而又被迫外排蒸汽的尴尬局面，因而也不力并非为所有企业愿意接受或认真实现，因至今还能实现系统既少用煤、又能多发电的良性状态。有相当一

7、些人仍津津乐道于如何补燃发电，这真是二是要优化操作和稳定操作，做到烧成系统风、煤、“种了别人的地，荒了自己的田”。料和窑速的匹配与稳定，确保系统热工制度的稳(编辑：沈新)(收稿El期：2012-10—23)求淀工疆型丝一25—