小直径滑动轴承套卷圆模设计.pdf

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1、CEPC嘉。5际12-工577贸588城88——中国昆山——网址:矾.stljt.com小直径滑动轴承套卷圆模设计王丹冰,于巍,陈俊龙,卢祥胜河南江河机械有限责任公司(河南鲁山467337)【摘要】对小直径滑动轴承套类制件的加工工艺进行了分析,介绍了一种小直径滑动轴承套类制件预成形模具的设计及模具的工作过程。阐述了轴承套制件卷圆前预成形加工中应注意的事项。为从事圆套类模具设计的技术人员在设计工作中提供参考。关键词:滑动轴承套;卷圆模;铁基铁粉;铜基铜合金;液压缸中图分类号:TG385.2文献标识码:BDesignofRollingDie

2、fortheSmallDiameterSlidingBearingSleeve【Abstract】Thesmalldiameteroftheslidingbeatingsleevepansprocessingtechnologyareanalyzed,thispaperintroducesakindofsmalldiameterslidingbearingsleevepanspreformingdiedesignandworkingprocessofdie.Elaboratedthebearingsleevepansvolumepark

3、beforethepreformingprocessmattersneedingattention.Isengagedinatypeofdiedesignandtechnicalpersonnelinthedesignworktoprovidearefereneepoint.Keywords:slidingbeatingsleeve;roilingdie;ferrousiron;copperbasecopperalloy;hydrauliccylinder1引言机械压制加工和高温烧结而成,或用铜基铜合金粉滑动轴承套是低速传动装置中的一个

4、重要零件,材料机械压制和高温烧结而成等。近几年来采用一在工程、化工、印刷等机械行业中被广泛运用。随着种新材料即双金属软带经冲裁下料、卷圆弯曲变形制造工业技术不断提高,滑动轴承套在各行业中的而成。采用双金属软带经卷圆而制成的滑动轴承套应用越来越广泛。尤其制造轴承套的新材料也在不制件,其生产成本低,材料利用率高,并且适合大批断更新和迅速发展,近几年双金属软带新材料在滑动量生产。下面介绍一种简单又可行的卷圆模的结构轴承套制造中的使用就是其中的一种。滑动轴承套设计制件图如图1所示。3卷圆模结构及工作过程3.1卷圆模结构及特点滑动轴承套的卷圆模设

5、计结构如图2所示。该模具结构具有以下特点:(1)模具设计结构简单,加工模具成本低,制造方便。(2)适合大批量轴承套的生产。图l滑动轴承套制件图(3)根据轴承套制件的直径大小和高度规格不同,只需要更换固定凹模和活动凹模及凸模(芯棒),2滑动轴承套制件工艺性分析即可生产不同规格的轴承套。滑动轴承套的特点是圆筒形状,壁厚在l~6mm,(4)设备投资只需要购置~台液压装置和一个液制造这类制件的材料较多,有采用铁基铁粉材料经压缸即具备生产条件。《模具制造}2013年第3期·5·仕泰隆国际工贸城全球招商热线:0517—86299999网址:wWw.

6、stljt.tom计位置,毛坯料在凹模和凸模的作用下就形成了薄壁圆筒状毛坯制件,这时液压缸回程,活动凹模4在液压缸的带动下回到原始位置,卷圆成形过程完成,同时把凸模1连同卷制好的圆形制件从模具中取出,并把制件从凸模1上取下等待下一次工作过程。卷制好的制件再通过整形、机械加工等加工工艺进行后续加工,最后形成需要的合格制件4生产中注意的问题(1)设计模具时固定凹模3和活毛坯板料动凹模4之间的距离要等于滑动轴图2小直径滑动轴承套卷圆模具结构承套制件的外圆直径。1.凸模(芯棒)2.压板I3.固定凹模4.活动凹模5.模座6.压板Ⅱ(2)~mJ件的

7、下料长度(见图3)要等于圆形制件的外圆周长3.2卷圆成形前的准备工作(3)制件的下料宽度(见图3)要等于圆形制件的(1)首先把双金属软带通过冲裁或剪板机剪裁成高度。所需要的板料坯料尺寸,如图3所示。(4)制件成形时需要对下料毛坯一端人工(或机械)预弯成半圆形状便于成形,其精度不作具体要求。[E三三三三(5)预成形凸模1外径等于卷圆制件的内径。(6)工作时不用润滑。5结束语类似如图1形状的薄壁小直径圆柱形制件,皆图3毛坯料尺寸可采用该加工方法生产。用该模具生产薄壁套类制(2)把裁好的毛坯料在卷圆前用工具预弯成一端件模具设计简单、设备投资少

8、,且能满足大批量生半圆状的毛坯料备用,如图4所示。产,生产成本降低,效率和材料利用率高。此模具结构为从事该项工作的技术人员扩展了一种设计思路。参考文献[1】王孝培.冲压手册【M].北京:机械工业出版社,20

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