差动螺纹外径千分尺.pdf

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1、2013年7月机床与液压Ju1．2013第41卷第14期MACHINETOOL&HYDRAULICSVo1．41No．14BOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2013．14．060差动螺纹外径千分尺王玲，刘远伟，李伯奎(淮阴工学院机械工程学院，江苏淮安223003)摘要：介绍一种差动螺纹外径千分尺，它利用差动螺纹的原理，使千分尺精密螺纹的制造难度显著降低，制造成本大幅下降，并且结构简单、紧凑，适宜推广。关键词：测量；外径千分尺；差动螺纹中图分类号：TH711．4文献标识码：B文章编号：1001—3881(2013)14—163—1普通外径

2、千分尺是人们常用的具有一定精度的外尺寸测量器具，市场对千分尺的需求量逐年增加。外径千分尺利用螺旋副原理，对尺架上两测量面间分隔的距离进行读数，用来测量精度在0．01mm范围内的尺寸，其分度值有0．0l、0．005、0．002、0．001mm等几种，它与卡尺相比具有测量精度高、测量结果易看等特点。l一尺架2一测砧3一测微螺杆1普通外径千分尺的工作原理4一测微螺杆导向锁紧装置§一固定套管6一微分筒普通外径千分尺是依据螺旋放大的原理制成的。图1差动外径千分尺的原理图以分度值为0．01mm的外径千分尺为例，千分尺精一密螺纹的螺距是0．5mm，即微分筒转过一周，测微81

3、一尺架螺杆移动一个螺距的距离0．5mm。微分筒圆周刻有卜测微螺杆50个等分刻度，微分筒旋转一个小刻度，相当于测⋯7__螺钉微螺杆前进或后退0．5／50=0．01mm。8__小手柄千分尺精密螺纹的公称直径不小于8mm，公称直径不小于8mm的普通螺纹与其螺距标准组合系列图2测微螺杆导向锁紧装置中，螺距值都不小于0．75mm，如果要选择比规定值如图1、图2所示，测微螺杆的一侧开有导向还小的螺距会大大增加螺纹的制造难度。这就导致千槽，测微螺杆导向锁紧装置中的螺钉伸入此槽中，即分尺的精度越高，其制造成本越高。测微螺杆只能沿其轴线作往复直线运动而不能转动，2差动螺纹外径千

4、分尺的工作原理如转动小手柄8，螺钉7旋紧，螺钉7的端部顶住测作者介绍一种差动螺纹外径千分尺，它利用差动微螺杆3的槽底，则测微螺杆7被锁紧固定。螺纹的原理，使用螺纹公称直径与螺距标准组合系列工作时，顺时针旋转微分筒，由于固定套管的内中的螺距值，不增加螺纹的制造难度，使千分尺的制螺纹与微分筒的外螺纹旋合，则微分筒在旋转的同时造成本大幅降低。左移；由于微分筒的内螺纹与测微螺杆的外螺纹旋同样以分度值为0．O1mm的精度要求为例，差合，同时由于测微螺杆只能沿其轴线作往复直线运动动螺纹外径千分尺的原理图如图1、图2所示，它由而不能转动，所以顺时针旋转微分筒时，测微螺杆沿尺

5、架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测微螺其轴线向右移动。即顺时针旋转微分筒一周，测微螺杆导向锁紧装置、棘轮、隔热装置等组成。固定套管杆实际向左移动的距离为1．25—0．75=0．5mm。如与尺架固联；固定套管的内螺纹与微分筒的外螺纹旋果微分筒圆周刻有50个等分刻度，微分筒旋转每个合，右旋旋向，螺距1．25mm；微分筒的内螺纹与测小刻度，相当于测微螺杆左移0．5／50=0．01mm。如微螺杆的外螺纹旋合，右旋旋向，螺距0．75mm。果逆时针旋转微分筒，则测微螺杆右移。(下转第147页)收稿日期：2012—06—2O作者简介：王玲(1981一)，女，硕士，实验

6、师，主要从事计量技术的教学与研究。E—mail：lbk1084@sohu．corn。第14期高晓东：数控车削刀具刀尖圆弧半径对加工精度影响的分析与解决途径·147·行计算。一样。消除误差的途径是进行误差补偿，最简便的方法是采用刀尖圆弧中心点作为刀位点，通过机床补偿和CAD／CAM软件补偿进行编程与加工。参考文献：【1】沈建峰，虞俊．数控车工(高级)[M]．北京：机械工业出版社，2007．【2】李家杰．数控车床培训教程[M]．北京：机械工业出版社，2012．【3】余健．浅谈数控车刀刀尖圆弧半径补偿[J]．三明学院图7手工补偿学报，2010(2)：156—158．

7、然后，根据计算后的坐标以及相关尺寸编程和加【4】段好运．刀尖圆弧半径补偿功能在数控车削中的应用策工。略与技巧[J]．淮北职业技术学院学报，2010(4)：128—3．2机床补偿130．机床补偿就来得比较简单和方便，首先对刀方法【5】张晓光．数控车床刀尖圆弧半径补偿分析[J]．包头职业技术学院学报，2008(2)．同上，然后在数控车床数控系统中的刀具半径补偿参【6】吴志清．数控车刀刀尖圆弧半径引起的误差分析[J]．数中输入所用刀具圆弧半径值r，最后通过G41(左补煤矿机械，2009(2)：125—127．偿)或G42(右补偿)刀偏指令建立刀补，加工程序【7】杜家

8、熙，张凯，张万琴．刀尖圆弧半径对圆锥零