差速器合件十字轴孔加工工艺- .pdf

《差速器合件十字轴孔加工工艺- .pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、工艺方案TECHNIQUESC)WTIONS差速器合件十字轴孔加工工艺■采埃孚(一拖)洛阳车桥有限公司(河南471ooo)陈重何革娟厉学光孙岩摘要：在立式加工中心上，利用高精度回转分度头及夹具，采用坐标定位的方法加工差速器壳体上的十字轴孔。此种加工方法消除了机床工作台回转定位精度对零件加工精度的影响。通过工艺验证结果表明，此种加工方法能够保证十字轴孔的孔径公差及形位公差，还可以应用于分度圆周孔系的精密加工，具有一定的推广价值。差速器目前广泛应用于农业设计及加工精度。样投入的成本明显增加。另外，机械、工程机械等驱动桥上。它这种差速器壳体十字轴孔的组

2、合机床的专业性太强，加工品是一种差速传动机构，用来保证加工方法通常有两种：①在专用种单一，无法实现产品的换型。各驱动轮在各种运动条件下(特金刚镗组合机床上加工。该组合该法只适用于品种单一、批量大别是转向时)的动力传递，避镗床上安装4个相互垂直的镗头，的零件的生产加工。②采用以免轮胎与地面间打滑，隶属于车将差速器壳体安装到4个镗头的中72H7()mm内孔及其端面桥的转向系。差速器传动机构是央位置，保证零件不动来进行加定位，将差速器壳体放置在卧式用几个完全相同的行星齿轮均匀工。这种加工方法的优点是节拍加工中心回转工作台的中心，通分布在差速器壳体合件的

3、球面内短、生产效率高。缺点是一台组过工作台的4次回转来完成十字轴来共同分担载荷的，行星齿轮的合镗床要有4个相对垂直的镗头，孔的加工。这种加工方法的优点分布位置影响到每个行星齿轮上这样就要有4个相对独立的主轴箱是投资小，可利用柔性较高的卧的分担载荷的大小及其抗疲劳强及床身、工作滑台等，占地面积式加工中心设备，加工品种可以度，而行星齿轮的位置是由差速相对较大；其次是差速器壳体十快速更换，适用于多品种、小批器壳体合件上十字轴孔的位置决字轴孔的表面粗糙度质量要求较量零件的加工。缺点是差速器壳定的。因此差速器壳体合件上十高，需要粗、精镗两个工步，即体体积比

4、较小，要求卧式加工中字轴孔的位置精度影响到差速器需要用两台组合镗床来加工，这心回转工作台的台面相对来说要传动机构的使用寿命、运转的稳定性、输出扭矩以及其噪声。1．差速器零件精度与加工工艺如图1所示，该差速器壳体十字轴孔的孔径为22H7(’)mm，各孔径中心线相对于孔系的中心线的垂直度为0．03mm，十字轴孔的相对位置度为0．03mm。差速器传动机构能否平稳地差速，取决于十字轴孔的图l参磊冷加工_37工艺方案TECHNIQUESOLUTIONS小，否则主轴到达工作台中心的动分度头的台面中心孔，以度头的分度角度误差为0．005。，距离过远，要求刀具的

5、悬伸过72H7()mm内孔及其端面两孔系垂直度为0．011mm，完全长，这样可能产生刀具发振，从定位，设计并制作了夹具，夹具满足图样要求。思路的改变带来而不能达到零件的加工要求，选定位外圆中心与数控气动分度头的变化是巨大的，这种方法彻底择机床设备时受到很大的限制。的圆工作台20H7定位孔中心地解决了各类差速器壳体的加工同时，这种加工方法对设备的回重合。瓶颈问题。转重复定位精度要求很高，加工(3)夹具及回转工作台的调精度不易保证。整及加工：先将带有夹具的数控我公司两种加工方式均有，气动分度头安放在立式加工中心小批量生产采取卧式加工中心加的工作台上，

6、拉直夹具的定位孔工。但我公司的卧式加工中心规侧母线后，锁紧在工作台上(见格较大，回转时间长，效率不太图2)。连接上数控箱及电源，高。同时，卧式加工中心的产能机床主轴上装百分表，找正夹具受限，无法保证产品交货期，已的定位外圆及定位端面，将机床成为亟待解决的瓶颈问题。主轴定位，将零件装在心轴上，2用螺母压紧。摁下数控箱开关，2．加工工艺点动转动按键，至零件第一个加3．结语通过查询各种资料，对比、工位置后，开始进行粗镗孔径，在立式加工中心上利用高精分析各种加工工艺，我们决定采第一个孔加工完成后，拨码开关度回转分度头及夹具，采用坐标用数控气动分度头，并配

7、合控制拨为“90”，按动“启动”，分定位的方法，加工差速器壳体上器的使用，在立加加工中心实现度头自动转动90。，开始加工第的十字轴孔。这种加工方法消除替代卧式加工中心加工的工艺。二个孔，第二个孔加工完成后，了机床工作台回转定位精度对零(1)数控气动分度头及数再按动“启动”，分度头自动件加工精度的影响，同时，解决控箱的选型：通过分析，对数控气动分度头的选型进行各种转动90。，旋转至第三个孔加工了因机床回转工作台不够小而导位置，开始加工第三个孔⋯⋯，致刀具过长发振的问题，又因回参数比较，选定了FKNQ160A型数控卧式分度头，圆工作台依次粗镗完四个工

8、位的孔径。再转半径小、回转速度快而明显提按动“启动”，分度头自动转动高了生产效率。直径为200ram，定位中心孔为20H7。分度精度为1