汽轮机台板无垫铁施工工艺浅析.doc

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1、汽轮机台板无垫铁施工工艺浅析摘要：木文介绍了无垫铁施工工艺的技术特点，分析了在实际应用过程屮出现的问题，提出了解决方案，从而为同类型机组提供借鉴。关键词：汽轮机；安装工艺；过程控制Abstract:Thispaperdescribesthetechnicalcharacteristicsofhornconstructiontechnology,analyzestheproblemsinthepracticalapplicationoftheprocess,proposedsolutions,toprovideareferenceforthesametypeofunit.Keywords:T

2、urbine;installationprocess;processcontrol中图分类号：TU74文献标识码：A1引言作为汽轮机台板支撑形式，传统上三大动力厂（上汽、哈汽、东汽）多以垫铁支撑台板方式为主。近年来由于新机组、新技术的引进和应用，部分厂家（如东汽）汽轮机台板支撑方式发生了新的变化，采用了无垫铁安装工艺，即汽轮机台板不再需要垫铁支撑，而改用水泥垫块进行支撑。新的支撑方式对汽轮机台板安装工艺提出了新的要求。对于某些新接触此工艺的施工单位来说，如何优质高效的完成此项工艺，成为了一个新的课题。2工艺标准水泥垫块的工艺标准冃前多以厂家要求为主。以东汽为例，对水泥垫块具体要求如下：2.

3、1水泥垫块表面气孔，①5〜lOinni的汽泡数量V10个，①20俪的不允许出现，并且不能有密集气泡群。2.2水泥垫块浇灌高度必须〉图纸要求高度。2.3水泥垫块接触而积＞80%。2.4水泥垫块水平偏差W0・02inin/in，总的累积水平偏差^0.125mm/in,安装台板时需要用合像水平找平。2.5用木锤敲击水泥垫块，水泥垫块不应脱落。3实际应用以某电厂为例，某电厂汽轮机由东方汽轮机厂设计制造，型号为N600-24.2/566/566型,机型为超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、空冷式汽轮机。机组由一个高中合缸及两个低压缸组成，轴承座为落地式轴承座，垫铁形式为无垫铁安装，台板支撑以水泥

4、垫块支撑。水泥垫块模盒4暴露出的问题由于近年常规火电机组中标项目中水泥垫块支撑形式机组较少，所以对于无垫铁安装工艺比较生疏，在实际工作中暴露出了许多问题，影响了总体施工进度，具体表现在以下几个方面：4.1制作时间偏长本台机组自低压1号缸水泥垫块开始浇灌，到前轴承箱水泥垫块处理结朿整整耗时两个月，这其中不包含前期基础凿毛时I'可。在如今施工工期比较紧张的情况下，水泥垫块制作占用时间过长，导致后续安装比较被动,设备到场后无法及时安装到位，影响总体施工进度。4.2工艺控制欠缺由于对水泥垫块工艺生疏，造成水泥垫块浇灌效果控制不好，出现大量返工现象，具体如下图所示。灌浆不足表面脱层排气不畅导致表面工

5、艺不合格4.3制作成本增加水泥垫块浇灌所用灌浆料为MasterFlow870C微膨水泥，这种灌浆料成本较高（每吨在8000元左右），每块水泥垫块灌浆料用量也比较大（轴承箱每块水泥垫块为长X宽X高=900mmX200mmX90mm,每个轴承箱在20〜30块Z间），所以使用成本较高。若在水泥垫块浇灌施工屮再出现大量返工现象，不仅对工期造成延误（每一次返工大概10天左右），也对原材料造成极大浪费。本机组在水泥垫块浇灌时，仅返工消耗的灌浆料有2吨左右，如再计入其它成本，返工造成的损失也是比较大的。4.4设备自身难点本台机组地脚螺栓除前轴承箱外，其余均为预埋式地脚螺栓。在水泥垫块浇灌完成后，对水泥垫

6、块无法进行整体研磨，也就无法保证所有水泥垫块在同一表血，在台板就位时无法保证水泥垫块接触及间隙要求。因此客观上对水泥垫块制作工艺有很高的耍求，也给实际施工增加了难度。5改进措施5.1前期准备汽轮机水泥垫块制作不同于其他设备浇灌，能对其产生不利影响的因素较多。因此在制作前针对此课题成立专门技术攻关小组，进行技术攻关;由专业技术负责人对于参与施工的人员进行详细的技术交底，使之了解施工工艺、工作程序、控制方法和手段及解决方案，做到交底清晰，责任到人。5.2基础准备水泥垫块制作前基础凿毛要严格要求；凿毛完成后的标高必须保证，标高要比图纸耍求低，以免在灌浆前因为浇灌高度不够被要求返工；凿毛表面尽量做

7、到平整，为今后安装模盒创造有利条件，也对减少漏浆比较有利；在模盒位置的露筋要切除不要高于基础表血，以免在制盒时造成阻碍。5.3台板就位台板就位前要仔细检查，把台板下表面清理干净，否则容易造成水泥垫块表面脱离，造成接触面积无法达到耍求;台板就位时标高要用精密水准仪进行测量，标高应以轴承箱标高为主，必须保证各轴瓦间的相对标高；若低压缸外缸不考虑扬度，按照基准点标高找平即可，但多块台板必须在同一基准平面上，防止汽缸就位时汽缸与