挤压机技术讲座.ppt

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1、JSW挤压造粒机技术讲座JSW挤压造粒机技术讲座天津石化公司45万吨／年聚丙烯装置CMP387挤压机组性能参数（一）EX890型号：CMP387-24.5(o)W-V产品颗粒：长度1.5-3mm、直径3.0-5.0mm、透镜状进料量：35--70t/h1.挤压机1)主齿轮箱型号：DRS169.0-LHP额定功率：17500/13850kw输入轴转速：1000rpm输出轴转速：248rpm/196rpm输出轴最大扭矩：？kgmJSW挤压造粒机技术讲座2)挤压机螺杆形式：双螺杆同向旋转自清洗形式直径：387

2、mm长径比L/D：24.5长度：9481.5mm螺杆转速：2445rpm/194rpm轴封形式：ABCSEAL密封3)进料段筒体数量：1段4)中间段筒体数量：3段5)出料段筒体数量：3段6)筒体加热方法：热油加热额定功率：200kwJSW挤压造粒机技术讲座7)节流阀电机功率：1.5kw8)料斗形式：圆锥形容积：1700公升设计压力：0.008Mpa.G设计温度：100℃9）筒体冷却水单元CCW介质：脱盐水入口温度：60℃出口温度：70℃2开车阀形式：柱塞式JSW挤压造粒机技术讲座3换网器1）换网器形式：

3、双杆式型号：NSC460DB-M尺寸：9800cm2滤网：20—200目JSW挤压造粒机技术讲座4水下切粒机1）模头聚丙烯设计压力：20Mpag带热油加热的模头：操作压力：0.56Mpag2）模板形式：内隔离加热隧道模板(1BY1)模孔直径：2.6mm模孔数目：2830个聚丙烯设计压力：20Mpag带热油加热的模板：操作压力：0.4-0.56Mpag3)水室操作压力：?Mpag设计压力：0.4Mpag入口温度：?--?℃出口温度：?--?℃水流量：?m3/hJSW挤压造粒机技术讲座4)切粒机单元形式：A

4、DC300S电机功率：400kw切刀转速：40—400rpm切刀数目：50把润滑：油浸、脂轴承形式：滚动轴承联轴器形式：球接联轴器5)热油单元介质：导热油操作温度：正常260--280℃（模板）设计300℃（模板）入口压力：?barg电加热功率：780kw（模板）200kw（其他）JSW挤压造粒机技术讲座5小车驱动方式：气动马达6干燥系统介质：含有聚丙烯颗粒的水流水流量：？m3/h（设计）、？m3/h（平均）颗粒流量：？kg/h（设计）、？kg/h（平均）干燥器出料表面湿度：最大？%二、挤压造粒机组工作

5、流程：1、喂料系统：对聚丙烯粉料和添加剂进行称重计量，对聚丙烯粉料和添加剂进行预混和，保证物料与添加剂混和均匀。2、通过下料斗排放物料中存在的氮气等气体，通过挥发孔排放物料中的易挥发成份。3、根据需要通过开车阀排出熔融树脂。4、通过螺杆提升熔融物料的压力，经过换网器的过滤网，过滤污染物。5、在熔融状态把树脂从模板的模孔挤出，形成热的熔融条带（面条状），然后在充满循环冷却水的水室，用切粒机把这些条带剪切成粒子。JSW挤压造粒机技术讲座6、粒子通过PCW系统输送到脱水/干燥设备进行干燥，然后到振动筛分离为大

6、颗粒、小颗粒、尺寸合格的颗粒。7、合格粒子通过风送系统输送到掺混料仓。三、挤压机工作原理：1、挤压机螺杆由三个区组成：进料段、熔融/混炼段和出料段。在熔融挤压段下游提供一个节流阀。１）物料通过料斗由重力下落到挤压机进料段中，在筒体内输送一段距离，由摩擦热和热的筒体传导的热来加热物料。２）然后物料在部分熔融状态下输送到混炼/熔融段，这个区域由挤压机螺杆将软化的无联系的粉料转换成挤压的熔融的物料。３）挤压螺杆由模块组成，捏合块可以对进入的物料给出较高的剪切力和挤压作用把它们变成连续熔融。节流阀安装在挤压机筒

7、体出口，抑制熔融物料流向下游设备。JSW挤压造粒机技术讲座４）当节流阀打开形成一个狭窄的缝隙时，高的熔融流体压力（较高的能量）强制熔融树脂必须通过通道，因此，进料和挤压螺杆给物料提供了一个较高的减切力，这个力表示为KW.H（从螺杆驱动的动能转换而来），这个值可以用来粗略的估计对在线树脂做了多少挤压工作。这样，混炼/熔融可以通过调节节流阀的打开进行有效控制。对于挤压机，熔融指数、进料量、转速、节流阀开度、筒体温度是基本的操作参数。2、熔融树脂进入到连接在节流阀端部的换向阀中换向阀即可以把聚丙烯排向地面，也

8、可以引导其进入换网器。这个操作是用来把挤压机内部脏的聚丙烯排出，检查进料树脂的熔融状况，然后把它们送入到下游设备中。3、聚丙烯杂质在换网器中过滤掉，熔融树脂强制通过模板，进行切粒。换网器有两个带有熔融流体通路的滑杆，并附带有滤网和圆筒形破碎板，当滤网堵塞，滑杆需要切换，更换滤网，降低树脂压力，提高对产品有效的过滤能力。切粒刀与造粒带形成一对剪刃JSW挤压造粒机技术讲座挤压机螺杆JSW挤压造粒机技术讲座JSW挤压造粒机技术讲座4、模板在模孔周