班组精细化管理在检修管理中的意义.doc

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1、强化精细化管理推进检修班组建设精细化管理是指以提高效率、提高产品和服务质量为目的，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，实施精确决策、精确计划、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。检修班组作为企业的基础作业层，应该紧密围绕公司及厂中心工作和战略目标，以科学发展观为统领，以精细化为取向，按照卓越绩效管理模式，大胆创新,完善各项管理制度，拓展管理思路，提高执行力，形成全过程，全方位的精细化管理体系，降低成本，提高效益。班组的精细化管理是企业精细化管理的有机组成部分，它的好坏直接影响着检修质量和企业的效益，是企业占领市场、拓展市场的坚实基础，同时

2、也是企业推进精细化管理进程的关键所在。一、强化精细化管理确立班组全新理念动力厂检修车间主要承担发生炉系统、热力系统、供水系统、供电系统等设备大中修、抢修、定修等重要任务。车间运用全新的管理机制，从精细化管理方面入手，从职工的思想行为方面着眼，树立服务主体的理念和全场一盘棋的思想，在确保安全检查为主的前提下力争做到设备精品检修。创造了一个又一个的合格班组，首先，班组所有成员切实转变观念。从思想认识上转变企业管理上的传统思维模式，要改变以往随意化、经验型、粗放式管理模式和观念，建立起适应市场经济发展，适应新形势需要的现代化管理理念。要以精益求精的科学态

3、度，严谨务实的工作作风，认真负责的工作责任心去做好每—项检修任务。每一位成员既是精细化管理的对象，载体和参与者,同时也是精细化管理的主体和实施者。精细化管理是一个全员参与的过程，只有每一个人都参与到精细化管理之中，精细化管理才能落到实处，才能发挥出成效。二、强化精细化管理深化班组检修机制检修班组承担着设备检修及安装任务，不但要独立完成检修任务，而且在集中性检修中，要多个班组相互配合，分工合作从而有效的完成检修任务。班组还应该在设备检修前，做好各项准备工作。全面了解设备的运行状况，掌握引起设备故障的原因，对提高设备检修效率和确保检修工期的顺行创造条件

4、，在检修中制定出详细的施工方案和网络节点。严格按照检修标准，三个阶段、五个确保、五个到位工作方针作业，严格检修质量控制，建立完善检修台账及检修后设备运行的跟踪调查。了解设备检修后的运行状态，全面掌握设备运行模式。形成了检修人员“四贴近式”服务责任意识和对设备检修的主动性。三、强化设备检修精细化管理推进精品检修加强检修班组的组织管理，检修组织严格按照“三、五、五”的管理模式。检修班组管理按照“三阶段”进行控制，即准备阶段，实施阶段，运行考核阶段；检修准备阶段按照“五个到位”来进行，即项目及检修方案落实到位，备品备件落实到位，材料燃料落实到位，安全方案

5、落实到位，施工力量器具落实到位；检修目标按照“五个确保”来实施，即确保安全，确保质量，确保工期，确保项目不漏，确保费用不超，检修后及时总结经验，查找不足，在检修组织工作中以确认制的形式确保检修准备，实施过程中有效落实，实施责任追溯制，加强检修过程控制，推进精品检修。四、强化精细化管理加强班组成本管理班组一定严格按照上级下达的成本目标和经济核算指标进行层层分解，责任落实到人，并通过日核算、周检查、月总结及时发现存在的问题，采取有效的防范措施，降低各项成本费用，严禁成本超支。充分树立一盘棋思想，主动承担检修任务，尽量降低外委费用支出。五、强化精细化管理

6、加强岗位技能培训首先培养一支素质过硬、安全意识强、反事故能力强的安全管理者和安全技术人员队伍，是岗位技能培训的重要内容。岗位培训在内容上，注重从实际岀发，突出个性，因地制宜，加强各专业的业务知识培训学习、运行操作规程的学习及会画专业系统图等等，开展经常性的职业技能培训和训练，提高职工技术素质，使职工能够熟练掌握安全知识和操作技能，能够熟练正确地传达、执行操作指令，使作业活动实现规范化，从而从源头上避免“三违”现象和误操作事故的发生。在方法上，要灵活多样，通过事故预想、安全活动、反事故演习、安全警示、业余自学等多种形式和方法，有针对性地对员工进行安全

7、意识、安全知识和安全技能培训六、做好日常工作精细化班组的精细化管理是一项系统工程，只有不断探索，持之以恒，扎实推进，才能获得实效，因此，班组日常工作必须进行精细化管理，要强化精细化管理意识，求真务实，从点滴做起，大处着眼，小处着手，脚踏实地，采取各种措施节能降耗，降低生产成本。班组精细化管理主要是节能降耗方面的工作，在保证安全的前提条件下，优化设备检修方式，杜绝浪费，降低各项损失、争取把月度小指标做的更好,以最小的成本获取最大的经济利益。要做到这一点，必须在精细化管理控制上做到细之又细、严之又严，经济指标没有完成，就要责任到人，只有这样才能提高全员

8、的经济节能意识，才能群策群力，共同把节能降耗工作做到前列，才能把班组管理管好，才能保证的最大经济利益。